设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份，共18页，约5100字

CAD版本图纸，共4张

过程卡一套
工序卡一套

一、设计题目
　　连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备

二、原始资料
(1) 被加工零件的零件图                              1张
(2) 生产类型:中批或大批大量生产

三、上交材料
(1) 被加工工件的零件图                              1张
(2) 毛坯图                                        1张
(3) 机械加工工艺过程综合卡片(参附表1)                1张
(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片                1张
(4) 夹具装配图                                     1张
(5) 夹具体零件图                                   1张
(6) 课程设计说明书(5000～8000字)                    1份

成  绩：           

指导教师　　　　　　　

日　　期　　　　　　　
摘　要
设计“连杆夹具”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出连杆夹具零件图、毛坯图、夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
在机械制造工业中,完成工件所需要的加工工序时,常通过使用夹具来提高生产效率,提高加工精度,减少次品,改善操作的劳动强度。连杆零件的加工就是一个很好的例子。连杆零件虽然不大,加工精度一般,但是生产量大。按传统的方法加工,即划线-打洋冲眼-钻孔,卡若干次,无形中延长了单件的加工时间,减低了工作率,且易造成操作中因定位不准而产生的误差,影响加工精度。连杆夹具设计的课题，设计宗旨是确保质量的前提下,改善加工条件,提高工作效率。

Abstract
The machine of the design"connect pole tongs" spare parts process craft regulations and craft material, and draw connect pole tongs spare parts diagram, semi-finished product diagram, tongs assemble diagram, fill in craft card, draw up a course design manual.
In the machine manufacture industry, completion when what work piece need process a work preface, often pass usage tongs to the exaltation produce efficiency, exaltation process accuracy, decrease time article, improvement operation of labor strength.Connect the process of pole spare parts is a good example.Connect although the pole spare parts be not big and process accuracy general, produce have great capacity.The method which press the tradition process, namely lineation-dozen ocean blunt eye-drill a hole, some card, invisibly extension list process of piece time, turned down work rate, and easy result in in operation because of fixed position prohibit but creation of error margin, influence process accuracy.Connect the pole tongs topic of design, design the aim be the premise which insure quality bottom, improvement process a condition, exaltation work efficiency.

目 录
序言…………………………………………………………… 1
1零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 2
1.1零件的工艺分析………………………………………… 2
1.2零件的生产类型 …………………………………………2 
2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 …………………3
2.1选择毛坯 …………………………………………………3
2.2确定机械加工余量 ………………………………………3
2.3确定毛坯尺寸 ……………………………………………3
2.4设计毛坯 …………………………………………………3
3选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 4
3.1定位基准的选择………………………………………… 4
3.2零件表面加工方法的选择……………………………… 4
3.3制定工艺路线…………………………………………… 4
4工序设计…………………………………………………… 6
4.1选择加工设备与工艺装备……………………………… 6
4.2确定工序尺寸（工序Ⅴ）……………………………… 6
5确定切削用量及基本时间（工序Ⅴ）…………………… 8
5.1切削用量的计算………………………………………… 8
5.2基本时间tm的计算………………………………………8
5.3辅助时间的计算………………………………………… 9
6夹具设计……………………………………………………10
6.1定位方案…………………………………………………10
6.2定位误差分析及计算……………………………………10
6.3夹紧机构…………………………………………………10
6.4导向装置…………………………………………………10
6.5夹具与机床连接元件……………………………………10
6.6夹具体……………………………………………………10
7设计体会……………………………………………………11
8体会与展望…………………………………………………12
9参考文献……………………………………………………13