文档包括:
word说明书一份，共25页，约9700字
工艺卡片一份
过程卡一份

CAD版本图纸，共3张

目 录
摘 要 2
关键词 2
第1章 绪 论 3
1.1课题背景 3
1.2夹具的发展史 3
1.3小结 4
第2章 零件的分析 5
2.1 零件的作用 5
2.2零件的工艺分析 5
第3章 工艺规程的设计 7
3.1确定毛坯的制造形式 7
3.2基准的选择 7
3.3工艺路线的拟定 7
第4章 夹具设计 10
4.1机床夹具设计的概述 10
4.1.1机床夹具简介 10
4.1.2 机床夹具的组成 10
4.1.3 机床夹具应满足的要求 11
4.1.4 铣床夹具的组成、设计特点和要求 11
4.2问题的提出 12
4.3夹具的设计 12
4.3.1定位基准的选择 12
4.3.2切削力及夹紧力的计算 12
4.3.3定位元件的设计 14
4.3.4定向键与对刀装置设计 16
4.4定位误差分析 17
4.5夹具设计及操作的简要说明 18
4.5.1夹具体的毛坯结构 18
4.5.2夹具体外形尺寸的确定 19
4.5.3夹具体的找正基准 20
4.5.4夹具设计小结 21
4.6切削用量与基本工时 21
结 论 22
致谢词 23
参考文献 24

摘 要
该毕业论文首先进行了对角形轴承箱的零件分析，通过对角形轴承箱零件进行的分析与研究，阐述了其零件工艺分析、毛坯制造形式、毛坯制造方法、基准选择、工艺方案路线的确定等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过与指导老师协商，决定设计第六道工序——粗铣两小平面的专用铣床夹具。本夹具将用于X5032立式升降台铣床，刀具为套装直齿三面刃铣刀，对角形轴承箱两个小平面进行铣削加工。
在本次毕业设计中，根据所给的角形轴承箱的零件图、技术要求和加工批量及设备，通过查阅有关书籍，了解和掌握了的机械工艺及夹具设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了角形轴承箱的机械加工工艺规程的编制与工序六的专用夹具的设计。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。

关键词：角形轴承箱   加工工艺    专用夹具  

第1章 绪 论
1.1课题背景
随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。
“工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。
1.2夹具的发展史