文档包括:
word版说明书一份,32页,9300字左右.
工艺过程综合卡片一份
机械加工工序卡一份

CAD版本图纸，共4张

第一章 概述

机械制造技术基础课程设计，是以切削理论为基础、制造工艺为主线、兼顾工艺装备知识的机械制造技术

基础能力的培养；是综合运用机械制造的基础知识、基本理论和基本技能，分析和解决实际工程问题的一

个重要教学环节；是对学生运用所掌握的饿“机械制造技术基础”知识及相关知识的一次全面训练。
机械制造技术基础课程设计，是以机械制造工艺及工艺装备为内容进行的设计，即以所选择的一个中等复

杂程度的中小型机械零件为对象，编制其加工工艺规程，并对其中某一工序进行机床专用夹具的设计。
 
第二章 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计
第一节 零件的分析及毛坯的选择
一、 零件分析
1. 抄画零件图。
本设计所设计的零件是气门摇臂轴支座，各部分尺寸零件图中详细标注如下图。
 
图2.1  气门摇臂轴支座零件图
通过对气门摇臂轴支座零件图的抄画，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差基本完整，但缺少一尺寸

，按图比例添加底面的尺寸19.5。
2. 确定加工表面。
经过分析，主要工艺状况如下：
零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而

且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，可知该零件需要加工的表面以及加工表

面之间的位置要求如下：
 外圆的上端面以及与此孔相通的 通孔，粗糙度均为12.5；
36mm下端面，面积比较大，是大平面，根据零件的加工要求，36mm为整个机械加工过程中主要的基准面，

粗糙度为12.5，因此在制定加工方案的时候应当首先将此面加工出来；
1)  外圆的前后端面，表面粗糙度为12.5；前后端面孔倒直角为 ，粗糙度也是12.5；
2)  的通孔， 通孔所要求的精度较高，而且所要求的表面粗糙度为1.6，且该孔的轴线与36mm下端面

的平行度为0.05，且该孔的轴线圆跳动公差为0.1。
3)  的前后端面，粗糙度为12.5；前后端面倒直角 ，粗糙度为12.5；
4)  的通孔， 的通孔同样也是本零件加工一个比较重要的部分，观察零件图就可以知道， 的孔要求

的表面粗糙度和位置精度应与 的通孔一样都是比较高的， 的通孔表面粗糙度没有要求，孔的轴线与36mm

的地面的平行度为0.05；