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设计名称
等臂杠杆加工工艺及钻φ10H7孔夹具设计
设计编号
G103
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
4400字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.09.26
整理人
小林
购买流程
<查看如何购买本站设计>
设计简介

文档包括:
Word版说明书一份,共16页,约4400字
CAD版本图纸,共4张
工艺卡一套

一、设计题目  
“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计
二、设计要求
设计的要求包括如下几个部分:
1.绘制零件图                                1张
2. 绘制零件毛坯图                            1张
3.编制机械加工工艺过程综合卡片                1张
4. 编制零件的机械加工工艺卡片                 1张
5. 绘制夹具装配图(A0或A1)                  1张
6. 绘制夹具零件图                            1张
7.编写课程设计说明书(约6000——8000字)。     1份
说明书主要包括以下内容(章节)
(1).目录
(2).摘要(中外文对照的,各占一页)
(3).零件工艺性分析
(4).机械加工工艺规程设计
(5).指定工序的专用机床夹具设计
(6).方案综合评价与结论
(7).体会与展望
(8).参考文献
     列出参考文献(包括书、期刊、报告等,15条以上)
三、上交材料
1.零件图                                          1张
2.毛坯图                                          1张
3.机械加工工艺过程卡片                              1张
4.零件的机械加工工艺卡片                            1张
5.夹具装配图                                       1张  
6.夹具零件图                                       1张 
7.设计说明书                                       1份
四、进度安排
1.第l~2天查资料,熟悉题目阶段。
2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。
3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。
4.第11~13天,完成夹具总装图的绘制。
5.第14~15天,零件图的绘制。
6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。
7.第19天,完成图纸和说明书的输出打印。
8.第20~21天,答辩
五、指导教师评语

    


摘 要
设计内容:“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计,并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书。
设计目的:通过该课程设计,使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合, 锻炼了我分析问题、解决问题的能力,在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练,从而打下了良好的基础。
由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,还请各位老师多加指教。

 

Abstract
Design: "leverage" parts of the machining process
planning and process equipment design, speed control lever and to map out parts map, rough maps, charts and fixture parts fixture assembly, filled out a card  process, the preparation of curriculum design  specification.
Designed to: the adoption of the curriculum design, I have learned to their own theory and practice of producing a good combination, the exercise of my analysis, problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the manufacture of mechanical parts of the problem , A machine designed for this fixture typical of equipment, improve the structure design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation.
  As capacity constraints, lack of experience, the design of many deficiencies, also requested the teachers more ideas on how to improve.

目 录
1、零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 1
1.1零件的工艺分析………………………………………… 1
 1.2零件的生产类型………………………………………… 1
2、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图 …………………2
 2.1选择毛坯………………………………………………… 2
 2.2确定机械加工余量……………………………………… 2
 2.3确定毛坯尺寸…………………………………………… 2
 2.4设计毛坯… ………………………………………………2
3、选择加工方法,制定工艺路线…………………………… 3
3.1定位基准的选择………………………………………… 3
3.2零件表面加工方法的选择……………………………… 3
3.3制定工艺路线…………………………………………… 3
4、工序设计……………………………………………………5
4.1选择加工设备与工艺装备……………………………… 5
4.2确定工序尺寸(工序4 )…………………………………5
5、确定切削用量及基本时间(工序4)…………………… 6
5.1切削用量的计算………………………………………… 6
5.2基本时间tm的计算……………………………………… 6
6、夹具设计…………………………………………………… 8
6.1定位方案………………………………………………… 8
6.2夹紧机构………………………………………………… 8
6.3导向装置………………………………………………… 8
6.4夹具与机床连接元件…………………………………… 8
6.5夹具体…………………………………………………… 8
7、设计体会…………………………………………………… 9
参考文献………………………………………………………10

部分图纸
截图






说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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