文档包括:
说明书一份,31页,16000字左右.

CAD图纸3张
工序卡一份
工艺过程卡一份

 摘   要
主轴轴承座的的制造及相关夹具设计涉及到机械制造专业多方面的内容包括从毛坯的选择、选择生产类型、零件的结构工艺性分析、零件的加工工艺路线、定位基准的选择、零件的加工方法的确定、加工阶段的划分、加工顺序的安排、设备及工艺装备的选择、加工余量的确定、工序尺寸及其公差的确定等等方面考虑，同时还要考虑机械加工生产率和技术经济分析。要从多方面考虑安排主轴轴承座的的制造。零件的机械加工要经过切削加工、热处理和辅助工序，在拟定工艺路线时必须将三者统筹考虑，合理安排顺序。其中加工顺序的安排就包括好些内容如：1．切削加工工序顺序的安排原则 ；2．热处理的安排；3．辅助工序的安排。主轴轴承座的应用场合适应与普通车床的主轴箱内，属于中批量生产，其选用灰铸铁材料铸造毛坯，主轴轴承座的制造加工路线采用工序集中的形式生产制造主要考虑：1）采用高效率的专用设备和工艺装备，生产效率高；2）减少了装夹次数，易于保证各表面间的相互位置精度，还能缩短辅助时间； 3）工序数目少，机床数量、操作工人数量和生产面积都可减少，节省人力、物力，还可简化生产计划和组织工作。在生产加工中还要进行加工阶段的划分为了保证零件的加工质量和合理地使用设备、人力，零件往往不可能在一个工序内完成全部加工工作，而必须将整个加工过程划分为粗加工、半精加工和精加工三大阶段。
主轴轴承座的加工制造中还有一些地方需要改进，以便于满足高生产率的要求，提高加工精度与装配水平，这些都要不断的完善。

关键词 ：主轴轴承座  零件的结构工艺性分析  工序安排

            目   录
摘   要………………………………………………………………1
1  绪  论 …………………………………………………………..4
2  主轴轴承座的功用、总体结构及技术要求分析
2.1主轴轴承座的功用………………………………………………4
2.2总体结构及技术要求分析………………………………………5
2.3 小结………………………………………………………………5
3  主轴轴承座的加工过程及工艺分析
3.1 材料的选择……………………………………………………..5
3.2 设备的选用……………………………………………………..6
3.3 材料的热处理过程...................................................................... 7
3.4 主轴加工工艺过程的制定依……...............................................8
3.5主轴轴承座加工阶段的选择……………………………………8
3.6加工阶段的划分…………………………………………………8
3.7定位基准的确定选择……………………………………………9
3.8加工顺序的安排和工序的确定....................................................10
3.9检验………………………………………………………………13
3.10小结……………………………………………………………..13
4  主轴轴承座的主要工序加工要点
4.1镗削工序…………………………………………………………14
4.2钻孔工序…………………………………………………………16
5  主轴轴承座钻孔加工夹具的设计
5.1．机床夹具概述 ……………………………………………….18
5.2  工件的定位 …………………………………………………19
5.3  工件的夹紧 ………………………………………………….20
5.4夹具与定位误差分析…………………………………………..21
5．5确定专用夹具设计 …………………………………………22
5.6夹具设计技术要求 ……………………………………………26
结    论……………………………………………………………26
致    谢……………………………………………………………27
参考文献……………………………………………………………28
毕业设计任务书…………………………………………………….29