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设计名称 |
张力装置底架零件的机械加工工艺及钻铰Φ10孔夹具设计 |
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设计编号 |
W931 | |
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设计软件 |
AutoCAD, Word | |
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包含内容 |
见右侧图片 | |
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说明字数 |
7300字 | |
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图纸数量 |
见右侧图片 | |
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推荐指数 |
较高 | |
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价格： |
价格优惠中 | |
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整理日期 |
2014.6 | |
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整理人 |
小林 | |
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购买流程 |
<查看如何购买本站设计> |
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设计简介 |
文档包括:
word说明书一份，共25页，约7300字
工艺卡一份
过程卡一份
CAD版本图纸，共4张
摘要
本次机械加工工艺规程及工艺装备设计的目的是为了结合本学期的学习，更深入地学习机械制造技术基
础，以及对大学以来所学知识的检验与运用。
本次设计的是张力装置底架，首先了解张力装置底架的作用，进行零件工艺分析；然后根据该零件的技
术要求和生产类型确定了毛坯的种类和制造方法，接下来确定机械加工余量、毛坯的尺寸并绘制毛坯图
；再后根据定位基准先确定精基准后确定粗基准；最后拟定张力装置底架的工艺路线，制定该零件的加
紧方案，画出夹具体装配图，拆出夹具体的零件图。
经过定位误差分析和夹紧力的计算，均符合该零件的加工要求；加工的工序也满足机械加工工序原则。
所以，得出结论，所设计的该零件的机械加工工艺规程及工艺装备均符合设计意图。
关键词：张力装置底架 机械加工工艺规程 工艺装备 工艺路线 夹具设计
目 录
一．零件的工艺分析 1
1.1 零件作用分析 1
1.2张力装置底架的技术要求 1
1.3零件的工艺分析： 2
1.4 零件的生产类型 2
二．工艺规程设计 3
2.1 毛坯的种类和制造方法 3
2.2 毛坯的尺寸和公差 3
2.2.1 公差等级 3
2.2.2 公差带的位置 3
2.2.3 要求的机械加工余量 3
2.2.4 张力装置底架铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量 3
2.2.5 绘制张力装置底架铸造毛坯简图 4
2.3 拟定工艺路线 4
2.3.1 选择定位基准 4
2.3.2 表面加工方法的确定 5
2.3.3 加工阶段的划分 5
2.3.4工序的集中与分散 6
2.3.5 工序顺序的安排 6
2.3.6确定工艺路线 6
三．2-Φ10H8孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 8
四．2-Φ10H8孔的切削用量的计算 9
4.1 切削用量的计算 9
4.2 时间定额的计算 9
4.2.1 基本时间 的计算 9
4.2.2 辅助时间 的计算 10
4.2.3 其他时间的计算 10
4.2.4 单件时间 的计算 10
五．夹具设计 11
5.1 提出问题 11
5.2 设计思想 11
5.3 夹具设计 12
5.3.1 定位分析 12
5.3.2 钻套设计 13
5.3.3 切削力及夹紧力的计算 13
5.3.4 夹具操作说明 13
六． 设计体会 15
参考文献 16
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部分图纸 截图 |
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说明: |
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服，说明看哪个设计（编号）哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看. 机械毕业设计|论文 |
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