文档包括:
word说明书一份，共18页，约6100字
工艺卡一份
过程卡一份

CAD版本图纸，共4张

摘 要
在机械制造的机械加工，检验，装配，焊接和热处理等冷热工艺过程中，使用着大量的夹具，用以安装

加工对象，使之占有正确的位置，以保证零件和工件的质量。
本次设计主要是进行支架的专用夹具的设计，是对我们以往所学知识的总结和对我们所掌握知识的一次

扩展。本文主要从工艺规程的指定与夹具的设计两方面出发。根据零件本身的特点，生产类型以及零件

在具体工作时的作用选择工艺规程和夹具。在工艺规程方面：确定生产类型，综合考虑其准确度高，生

产效率高，消耗经济少等方面，选择一个最优方案
通过该课程，学生应该在下述各方面得到锻炼：
1.使学生具有制定工艺规程的初步能力。能综合运用机械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法，

正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。
2.具有设计专用夹具的初步能力，提高结构设计能力。
3.结合工艺设计内容，能够熟练的应用工艺计算方法，正确的进行工艺计算，如工艺参数、切削力、切

削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。
4.进一步提高查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。
5.通过设计的全过程，使学生会进行工艺设计的程序和方法，培养独立思考和独立工作的能力。
关键词： 专用夹具  工艺规程  生产类型  最优方案

目  录
一.支架零件的机械加工工艺规程编制 1
1.1支架零件的工艺分析及生产类型的确定 1
1.1.1 零件用途 1
1.1.2 分析零件的技术要求 1
1.1.3 审查零件的工艺性 2
1.1.4 确定支架的生产类型 2
1.2确定毛坯、绘制毛坯简图 2
1.2.1 选择毛坯 2
1.2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2
1.2.3绘制支架铸造毛坯简图 3
1.3拟定支架工艺路线 3
1.3.1定位基准 3
1.3.2表面加工方法的确定 4
1.3.3 加工阶段的划分 4
1.3.4 工序的集中与分散 4
1.3.5 工序顺序的安排 4
1.3.6 确定工艺路线 5
1.4加工余量、工序尺寸和公差的确定 6
1.4.1 工序6钻-粗铰-精铰Ø18mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 6
1.5切削用量的计算 6
1.5.1 钻孔工步 6
1.5.2 粗铰工步 7
1.5.3 精铰工步 7
二.钻削Ø18mm孔工序钻用夹具设计 7
2.1.夹具设计任务 7
2.2.确定夹具的结构方案 7
2.3.画夹具装配图 8
2.4.夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 8
参考文献 9