文档包括:
word说明书一份,共21页,约7900字
工艺卡一份
过程卡一份
CAD版本图纸,共4张
摘 要
本次课程设计的主要内容是制订转速器盘加工工艺规程及夹具设计。详细讨论转速器盘从毛坯到成品的
机械加工工艺过程,分析总结转速器盘的结构特点、主要加工表面,并制定相应的机械加工工艺规程。
了解转速器盘的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余
量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定端盖的工艺路线图,制定该工件
的夹紧方案,画出夹具装配图。
在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量
,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算
该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词 加工余量 定位方案 夹紧力
目 录
1. 速器盘的工艺分析及生产类型的确定……………………………… 1
1.1转速器盘的用途……………………………………………………… 1
1.2转速器盘的技术要求………………………………………………… 1
1.3审查转速器盘的工艺性……………………………………………… 1
1.4确定转速器盘的生产类型…………………………………………… 1
2. 确定毛坯,绘制毛坯图………………………………………… 2
2.1 选择毛坯………………………………………………………………2
2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量………………………………2
2.2.1 公差等级……………………………………………………………2
2.2.2 转速器盘铸造毛坯尺寸公差及加工余量…………………………2
2.2.3 绘制转速器盘毛坯件图……………………………………………2
3. 拟定转速器盘的工艺路线…………………………………………… 3
3.1 定位基准的选择………………………………………………………3
3.1.1 精基准的选择………………………………………………………3
3.1.2 粗基准的选择………………………………………………………3
3.2 表面加工方法的确定…………………………………………………4
3.3 加工阶段的划分………………………………………………………5
3.4 工序集中与分散………………………………………………………5
3.5 工序顺序的安排………………………………………………………5
3.5.1 机械加工工序………………………………………………………5
3.5.2 热处理工序…………………………………………………………5
3.5.3 辅助工序……………………………………………………………5
3.6 确定工艺路线……………………………………………. …………...5
4. 加工余量,工序尺寸和公差的确定 …………………………………6
5、切削用量、时间定额的计算 ………………………………………7
5.1、切削用量的计算……………………………………………7
5.2、时间定额的计算……………………………………………9
5.2.1.基本时间tm的计算……………………………………………… 9
5.2.2.辅助时间ta的计算……………………………………………… 9
5.2.3. 其他时间的计算………………………………………………… 9
5.2.4 单件时间的计算………………………………………………… 10
6. 夹具设计 ……………………………………………………………. 10
6.1提出问题 …………………………………………………………… 10
6.2设计思想 …………………………………………………………….11
6.3夹具设计………………………………………………………………11
6.3.1定位分析 …………………………………………………………11
6.3.2切削力及夹紧力的计算……………………………………………11
6.3.3夹具操作说明 …………………………………………………… 12
7方案的综合评价与分析…………………………………………………12
8体会与展望 …………………………………………………………….13
9 参考文献……………………………………………………………… 14
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