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设计名称
连接座零件加工工艺及钻6-Φ7孔工序夹具设计[A型]
设计编号
K164
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
13000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2014.6
整理人
小林
购买流程
<查看如何购买本站设计>
设计简介

文档包括:
word版设计说明书一份,共39页,约13000字

CAD版本图纸,共4张
工序卡一套
过程卡一套

摘要

在将近一个月的时间里,我们进行了机械制造加工工艺设计及夹具设计。这是我们学完大学全部基础课

,技术基础课以及大部分专业课之后进行的一个综合课程。夹具是一种装夹工件的工艺装备,它广泛地

应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。应用机床夹具,有利于保

证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保

证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”。在这个课程设计中,我们组的课题是连接

座的加工工艺及夹具设计。我们按照连接座零件要求对其进行加工工艺的设计,使其从一个铸造件变成

一个合格的产品。其中我设计了其第6个工艺步骤钻6个直径7mm的通孔采用一面两孔定位,限制6个自由

度,然后压紧,用1个钻套,及回转圆台对其进行加工。就该夹具而言,其钻模板的加紧较方便,易于

使用,节约时间,使其生产效率提高产生更大的经济效益。

关键词:连接座 ,夹具,压模板

目录
机械制造工艺及夹具 3
课程设计任务书 3
第一章 零件的分析 3
1.1零件的形状 3
1.2零件的工艺分析 5
第二章 毛坯设计 6
2.1毛坯的选择 6
2.2毛坯尺寸和公差 7
2.2.1确定毛坯尺寸 7
2.2.2确定毛坯尺寸公差 8
2.3设计毛坯图 8
第三章 机械加工工艺过程设计 9
3.1定位基准的选择 9
3.1.1精基准的选择 9
3.1.2粗基准的选择 10
3.2表面加工方法的选择 10
3.2.1加工经济精度 10
3.2.2选择表面加工方法应考虑的因素 13
3.3加工阶段的划分 14
3.4工序顺序的安排 15
3.4.1工序顺序安排的原则 15
3.4.2热处理工序的安排 15
3.4.3辅助工序的安排 16
3.5制定加工工艺路线 17
3.5.1拟定比较两种工艺路线 17
3.5.2拟定工艺过程 20
第四章 工序设计 22
4.1选择机床,根据不同的工序选择机床 22
4.1.1车床用CA6140 22
4.2工艺装备的选择 24
4.2.1刀具的选择 24
4.2.2夹具的选择 24
4.2.3量具的选择 24
4.3确定机械加工余量 24
4.3.1确定加工余量的方法 24
4.3.2影响加工余量的因素 25
4.3.3确定加工余量 25
4.4工序尺寸及公差的确定 26
4.5切削用量的选择 27
第五章 基本时间的确定 29
5.1时间定额的定义 29
5.2时间定额的组成 29
5.3工时定额的计算 30
第六章 夹具设计 31
(一)、设计时注意的问题 31
6.1 定位基准的选择 32
6.2切削力及夹紧力计算 32
6.3定位误差分析 33
6.4夹具设计及操作说明 33
设计总结 34
参考文献 35
致谢 36
附:连接座机械加工工艺过程卡、工序卡

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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