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设计名称
连接支架加工工艺及扩Φ20小头孔夹具设计
设计编号
3
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
14000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2014.6
整理人
小林
购买流程
<查看如何购买本站设计>
设计简介

文档包括:
word说明书一份,共28页,约14000字
工序卡一份
过程卡一份

CAD版本图纸,共4张

摘要
连接支架是机床的主要传动件之一,本文主要论述了连接支架的加工工艺及其夹具设计。连接支架的尺

寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高,而连接支架的刚性比较差,容易产生变形,因此在安排

工艺过程时,就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用,

并修正加工后的变形,就能最后达到零件的技术要求。
关键词: 连接支架   变形   加工工艺   夹具设计


摘要 3
第一章   连接支架加工工艺 4
1.1 连接支架的主要技术要求 4
1.1.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 5
1.1.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 5
1.1.3 大、小头孔中心距 5
1.1.4 连接支架大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 5
1.1.5 大、小头孔两端面的技术要求 5
1.1.6 螺栓孔的技术要求 6
1.1.7 有关结合面的技术要求 6
1.2 连接支架的材料和毛坯 6
1.3 连接支架的机械加工工艺过程 7
1.4 连接支架的机械加工工艺过程分析 9
1.4.1 工艺过程的安排 10
1.4.2 定位基准的选择 10
1.4.3 确定合理的夹紧方法 11
1.4.4 连接支架两端面的加工 11
1.4.5 连接支架大、小头孔的加工 11
1.4.6 连接支架螺栓孔的加工 12
1.4.8 大头侧面的加工 12
1.5 连接支架加工工艺设计应考虑的问题 12
1.5.1 工序安排 13
1.5.2 定位基准 13
1.5.3 夹具使用 13
1.6 切削用量的选择原则 12
1.6.1 粗加工时切削用量的选择原则 12
1.6.2 精加工时切削用量的选择原则 12
1.7 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 14
1.7.1 确定加工余量 14
1.7.2 确定工序尺寸及其公差 14
1.8 计算工艺尺寸链 15
1.8.1 连接支架的卡瓦槽的计算 15
1.9 工时定额的计算 16
1.9.1 铣连接支架大小头平面 16
1.9.2 粗磨大小头平面 17
1.9.3 加工小头孔 19
1.9.4 铣大头两侧面 20
1.9.5、扩小头孔 20
1.9.10 粗镗大头孔 20
1.9.12精磨大小头两平面 21
1.9.13精镗小头孔 21
1.10 连接支架的检验 22
1.10.1 观察外表缺陷及目测表面粗糙度 22
1.10.2 连接支架大头孔圆柱度的检验 22
1.10.3 连接支架大小头孔平行度的检验 22
1.10.4 连接支架螺钉孔与结合面垂直度的检验 22
第二章  夹具设计 23
2.1扩孔夹具 23
2.1.1问题的指出 23
2.1.2 夹具设计 23
1) 定位基准的选择 23
2) 夹紧方案 23
3) 夹具体设计 23
4) 切削力及夹紧力的计算 24
5) 定位误差分析 24
结束语: 25
参考文献: 26
致谢 27

部分图纸
截图




说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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