文档包括:
说明书一份,41页,21080字左右.
翻译一份.
任务书一份
读书报告一份
工序卡片一份
过程卡片一份
生产率计算卡一份

CAD图纸共6张:

设计题目  减速箱体左右端面6×Ｍ4钻孔专用机床设计
课题依据：
1．减速箱零件图；
2．年产量20000件；
3．车间气源压力0.6～0.8Mpa；
任务要求：
         1．安排零件机械加工工艺；
         2．完成组合机床“三图一卡”；
         3．完成多轴箱装配图设计；
         4．完成本工序夹具装配图设计；
         5．编写设计说明书；
         6．提交专题综述或专业文献阅读报告1份；
         7．完成专业外文资料翻译2份。

备    注：图纸总工作量不少于4张0号图，其中计算机绘图1张。

 
目  录

第一章 绪论 1
1.1  组合机床的发展史 1
1.2  组合机床的国内、外现状 1
1.2.1 国内组合机床现状 2
1.2.2 国外组合机床现状 3
1.3 机床设计的目的、内容、要求 4
1.3.1设计的目的 4
1.3.2设计内容 4
1.3.3 设计要求 5
1.4  机床的设计步骤 5
1.4.1调查研究 5
1.4.2 拟定方案 5
1.4.3 工作图设计 5
第二章 零件分析 7
2.1  零件的结构特点及其技术要求 7
2.1.1 零件结构特点 7
2.1.2 技术要求 7
2.2. 零件的生产批量及其机床的使用 7
2.2.1 零件的生产批量 7
2.2.2 机床的使用条件 7
2.3 零件工艺方案 7
第三章  组合机床的总体设计 9
3.1  组合机床方案的制定 9
    3.1.1制定工艺方案 9
    3.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案。 9
3.2  确定切削用量及选择刀具 11
    3.2.1 确定工序间余量 11
    3.2.2 选择切削用量 11
    3.2.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率 12
    3.2.4 选择刀具结构 12
3.3钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制 13
    3.3.1 被加工零件工序图 13
    3.3.2 加工示意图 14
    3.3.3 机床联系尺寸图 19
    3.3.4 生产率计算卡 21
3.4  多轴箱的设计 23
    3.4.1 绘制多轴箱设计原始依据图 23
    3.4.2 齿轮模数选择 24
    3.4.3 多轴箱的传动设计 24
    3.4.4 绘制传动系统图 26
第四章  夹具设计 29
4.1  机床夹具的概述 29
    4.1.1机床夹具的组成 29
    4.1.2机床夹具的类型 29
4.2夹紧方案和夹紧元件的设计 29
4.3夹具的性能及优点 30
4.4夹具体的设计 30
4.5夹具精度分析计算 31
4.6 夹具操作的简要说明 32
结论 32
参考文献 34
致  谢 35
 
1.3  机床设计的目的、内容、要求
1.3.1设计的目的
机床设计毕业设计，其目的在于通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，使我们在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案的分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，培养基本的设计方法，并培养了自己具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。
1.3.2设计内容
(1)运动设计  根据给定的被加工零件，确定机床的切削用量，通过分析比较拟定传动方案和传动系统图，确定传动副的传动比及齿轮的齿数，并计算主轴的实际转速与标准的相对误差。
(2)动力设计  根据给定的工件，初算传动轴的直径、齿轮的模数；确定动力箱；计算多轴箱尺寸及设计传动路线。完成装配草图后，要验算传动轴的直径，齿轮模数否在允许范围内。还要验算主轴主件的静刚度。
(3)结构设计  进行主运动传动轴系、变速机构、主轴主件、箱体、润滑与密封等的布置和机构设计。即绘制装配图和零件工作图。
(4)编写设计说明书
1.3.3 设计要求
评价机床性能的优劣，主要是根据技术—经济指标来判定的。技术先进合理，亦即“质优价廉”才会受到用户的欢迎，在国内和国际市场上才有竞争力。机床设计的技术—经济指标可以从满足性能要求、经济效益和人机关系等方面进行分析。
1.4  机床的设计步骤
1.4.1调查研究
研究市场和用户对设计机床的要求，然后检索有关资料。其中包括情报、预测、实验研究成果、发展趋势、新技术应用以及相应的图纸资料等。甚至还可以通过网络检索技术查阅先进国家的有关资料和专利等。通过对上述资料的分析研究，拟订适当的方案，以保证机床的质量和提高生产率，使用户有较好的经济效益。
1.4.2 拟定方案
通常可以拟定出几个方案进行分析比较。每个方案包括的内容有：工艺分析、主要技术参数、总布局、传动系统、液压系统、控制操作系统、电系统、主要部件的结构草图、实验结果及技术经济分析等。
在制定方案时应注意以下几个方面：
（1）  当使用和制造出现矛盾时，应先满足使用要求，其次才是尽可能便于制造。要尽量用先进的工艺和创新的结构；
（2）  设计必须以生产实践和科学实验为依据，凡是未经实践考验的方案，必须经过实验证明可靠后才能用于设计；
（3）  继承与创造相结合，尽量采用先进工艺，迅速提高生产力，为实现四个现代化服务。注意吸取前人和国外的先进经验，并在此基础上有所创造和发展。
1.4.3 工作图设计
首先，在选定工艺方案并确定机床配置形式、结构方案基础上，进行方案图纸的设计。这些图子包括：被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，统称“三图一卡”设计。并初定出主轴箱轮廓尺寸，才能确定机床各部件间的相互关系。
其次，绘制机床的总装图、部分部件装配图。
然后，整理机床有关部件与主要零件的设计计算书，编制各类零件明细表，编写机床说明书等技术文件。
最后，对有关图纸进行工艺审查和标准化审查。