设计描述：

文档包括:
说明书一份,53页,27000字左右.
任务书一份
外文翻译一份
PPT答辩一份.

CAD版本图纸2张:

IS50-32-200水泵性能自动化测试系统设计

摘要

    本文对水泵性能参数测试方法进行了分析和研究，提出了基于plc技术的水泵性能参数测试系统的解决方案。在研究过程中，分析讨论了传感器与plc软件的接口方法；分析了流量传感器、压力传感器、霍尔传感器在测量流量、扬程、转速的应用方法。提出了在plc技术上对水泵性能的自动化测试。为了确保水泵正常工作,对其进行性能检测十分重要。目前国内在矿用水泵关键参数的检测方面手段单一,方法陈旧,自动化水平不高,无法满足实际需要。
实验结果表明基于plc技术的水泵测试系统，可以适用于科研院校和水泵厂的使用要求，具有一定的推广应用价值。

关键词：水泵性能、传感器、plc技术、数据处理

DESIGN OF IS50-32-200 PUMP PERFORMANCE AUTOMATION TEST SYSTEM
 
ABSTRACT

This article on the pump performance parameters testing method is analyzed and studied, The presented based on PLC technology pump performance parameters testing system solutions. During the study, analyzes and discusses the sensor and PLC software interface methods; Analyzed the flow sensor, pressure sensor, hall sensors in measure flow, head, rotational speed application method. The proposed in PLC technology of pump performance of test automation. In order to ensure the normal work of the pump, performance testing is very important. At present domestic in mine water pumps key parameters in the inspection of the means of a single, the method is dated, automation level is not high, unable to meet the practical needs.
Experimental results show that based on PLC technology pump test system, which can be applied to scientific research colleges and pump manufactory requests, has certain application value.

KEYWARDS： water pump performance, sensors, plc technology, data processing

 
目录

摘要(中文)………………………………………………………………………………Ⅰ
摘要(外文)…………………………………………………………………………………Ⅱ
1 绪论 3
2 测试系统总体方案的确定 9
2.1 方案比较 9
2.2 开发平台的选择 10
2.3 水泵性能参数测试台管路装置 10
2.3.1 试验装置 10
2.3.2 试验管路的安装 11
2.4 总体方案 13
2.5 本章小结 13
3 管路参数的选择 14
3.1 无缝钢管的选择 14
3.2 法兰的选择 16
3.3 垫片的选择 16
3.4 阀门的选择 18
3.5 水箱设计 19
4 水泵性能参数测量的基本原理 20
4.1   水泵试验概述 20
4.2  水泵性能参数测试理论与测试仪表选择 20
4.2.1 水泵流量测量与流量变送器选择 20
(1)流量测量原理 20
(2)流量测量结果按规定转速的换算 22
(3)流量测量的涡轮流量计选择 22
4.2.2  水泵扬程测量与压力传感器的选择 22
(1)扬程测量原理 22
(2)截面选择与取压孔设置： 23
4.2.3  水泵轴功率测量与功率变送器选择 27
4.2.4   电机转速的测量 29
4.2.5  温度传感器 34
4.2.6 水泵效率的计算 35
5 基于PLC的水泵测试系统软件设计 36
5.1 PLC的选取 36
5.2 附件的选取 36
5.3模块设备 37
5.3.1通讯模块 37
5.3.2数据处理及过程控制模块 37
5.3.3数据采集模块 38
5.3.4 监控模块 38
5.4 AD模块的接线 38
5.5  PLC编程简介 39
5.5.1  PLC的基本概念 39
5.5.2  PLC的基本结构 39
5.5.3  PLC的工作原理 40
5.5.4  PLC内部运作方式 40
5.6 程序的设计及显示 41
5.6.1 plc程序的编写与调试 42
5.6.2 F940G0T-SWD的编写 42
5.6.3  PLC接线图： 42
5.6.4  设计的程序操作及显示界面： 43
6  结  论 44
参考文献 45
附录 46
致谢 50