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设计名称
水力切割除草实验台设计
设计编号
B108
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
18000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.9.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:

文档包括:
说明书一份,29页,约18000字

CAD版本图纸,共20张

主要内容和要求(宋体五号,行间距单倍行距)
水力切割是一种新型的切割方式, 具有适应范围广、切割效率高、切割精度好、刀具无消耗、对材料性质无影响等优点,由于它的这些独特优势,在很多行业以得到应用。由于水的冷却作用,工件温度低,适合对易燃易爆物件如木材、纸张等的加工,提高了操作人员的安全性。加工刀具为高压高速水流,加工过程中不会变钝,减少了刀具准备、刃磨等时间,它没有污染,对环境影响小;工作时不产生灰尘及有毒气体,可提供清洁安全的工作条件;低压水射流工作时噪声小,对居住密集地区的居民影响较小;只要解决工作台及相关技术问题,水力切割将会大有作为。本设计的任务是根据目前水力切割环保绿色低碳的利用愈受重视,结合水力切割的特殊要求,对水力切割除草实验台整体方案、传动系统和工作部件进行规范设计。在指导教师的指导下制订周密的研究方案,进行认真的设计与计算。
基本要求:
1)所设计的水力切割除草实验台应具有以下特点:
① 性能稳定、②  工作安全可靠、③  操作方便
2)需要提交的(电子)文稿:
(1)完成3张A0图(折合),并要求利用计算机绘图软件绘出装配原理图及各零部件图,正稿电子文档各一份。;
(2)撰写不少于10000字设计说明书,提交草稿、正稿、正稿电子文档各一份。要求计算合理、数据可靠,格式按湖南农业大学学报(自然科学版)的规定;
(3)设计说明书的内容包括:①课题的目的和意义;②研究的主要内容;③整体方案的确定;④主要零、部件的选择和设计;⑤切割过程分析与计算:⑥重要零、部件的计算与校核;⑦参考文献;⑧鸣谢。主要参考资料(具体格式以规范化要求规定为准) [1]  费修莹,胡善明,费隽明.真正的冷加工——水刀切割[J].金属加工,2008(3):37-38.
[2]  刘忠伟,邓英剑.水喷射加工技术及其在机械领域的应用[J].制造技术与机床,2004(2). 37-40
[3]  Papachristou D N, Braters R. Resection of the liver with a water jet [J].Br J Surg, 1982(69):93-94.
[4]  陈光明.超高压水射流切割技术在食品加工中的应用[J].机床与液压,2008(10): 220-224.
[5]  费修莹.水刀[J].广州轻工业,2005(5): 91-92.
[6]  任家隆.水喷射加工技术的现状及发展[J] . 华东船舶工业学院学报,1995(9):90-96.
[7]  福禄公司.福禄超高压水刀的优势[J].航空制造技术,2009(19):92.
[8]  沈忠厚,李根生,王瑞和.水射流技术在石油工程中的应用及前景展望[J].中国工程科学, 2002(4): 60-65.
[9]  汤小林,范政文.福禄 水刀的力量[J].电气制造,2008(1):2-24.
[10] 高志刚.大地水刀--中国第一刀[J].机械工程师,2009(10):17.
[11] 李岳峰,宋敬伟.超高压水射流在石材切割中的应用[J].石材,1999(3):13-15.
[12] 廖勇,卢义玉,向文英等.数控水刀石材切割中的应用研究[J].岩石力学与工程学报, 2005(10): 1800-1803.
[13] 费修莹,胡善明,费隽明.真正的冷加工——水刀切割[J].金属加工,2008(3): 37-38.


水力切割除草实验台设计

摘  要:水力切割技术是国外70年代开发、80年代发展起来的高新技术,已广泛应用于工业、医疗、食品加工等领域,与传统方法比较得出水切割技术除草具有无污染、清洁卫生、粉尘少、刀具无磨损、噪声小等优点,具有广泛的应用前景。本文通过对水力切割技术的理论分析,得出水力切割效果的影响因素,设计了一台综合型水力切割实验台,并对轴、链轮、皮带轮、齿轮等主要零件进行了校核。
关键词:水力切割;除草;试验台;设计 

 Design Of Water Jet Cutting Experimental Apparatus

Abstract: The hydraulic cutting technology, a high and new technology which is exploited in the 70s and developed in the 80s abroad, has been widely applied in many fields like industry, healthcare, food processing. Compared with the traditional technology, the hydraulic cutting technology has advantages of pollution-free when weeding, environmental protection, little dust, no tool wear, low noise, and so on, which equip it with a broad prospect in application. Through theoretical analyzing of the hydraulic cutting technology, this paper gets influential factors of hydraulic cutting technology, and designs an appropriate variable control system, and thus making up an integrative hydraulic cutting test bed which checks the main parts such as axis, sprocket wheel, belt pulley and gear.
Key words: water jet cutting; removing weeds;Laboratory Apparatus; Layout

 

目  录
摘 要……………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………1
1 前言…………………………………………………………………………………1
    1.1水力切割………………………………………………………………………2
        1.1.1切割原理………………………………………………………………2
        1.1.2发展过程 ……………………………………………………………2
    1.2水力切割的应用……………………………………………………………3
        1.2.1水力切割在工业中的应用……………………………………………3
        1.2.2水力切割在医学中的应用……………………………………………3
        1.2.3水力切割在其他方面的应用…………………………………………4
    1.3 水力切割应用的设想………………………………………………………4
2 水力切割试验台传动部分的设计计算……………………………………………5
    2.1  传动方案的拟定……………………………………………………………5
    2.2  电机的选择…………………………………………………………………6
        2.2.1电动机类型的选择……………………………………………………6
        2.2.2电动机功率的选择……………………………………………………6
        2.2.3电动机转速的选择……………………………………………………6
        2.2.4确定电动机型号………………………………………………………7
    2.3  总传动比及各传动比的分配………………………………………………7
    2.4  传动装置运动和动力参数的计算…………………………………………8
3 传动零件的设计计算………………………………………………………………8
    3.1 皮带传动的设计计算………………………………………………………8
        3.1.1选择普通V带截形……………………………………………………8
        3.1.2  确定带轮基本直径并验算带速……………………………………8
        3.1.3确定带长和中心距……………………………………………………9
        3.1.4验算小带轮包角………………………………………………………9
        3.1.5确定带的根数…………………………………………………………9
        3.1.6计算轴上压力…………………………………………………………9
        3.1.7带轮结构形式的设计…………………………………………………9
    3.2  齿轮传动的设计计算……………………………………………………10
        3.2.1选择齿轮材料与热处理……………………………………………10
        3.2.2按照齿面疲劳强度设计……………………………………………10
        3.2.3校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………………11
        3.2.4计算齿轮传动中心距………………………………………………11
        3.2.5计算齿轮的圆周速度………………………………………………11
    3.3 链传动的设计计算…………………………………………………………11
        3.3.1 选择链的齿数………………………………………………………11
        3.3.2 确定计算当量单排链的功率………………………………………11
        3.3.3 选择链条的型号和节距……………………………………………12
        3.3.4 计算链节数和中心距………………………………………………12
        3.3.5计算链速V…………………………………………………………12
        3.3.6计算压轴力…………………………………………………………12
    3.4 轴的设计计算………………………………………………………………12
        3.4.1 从动轴的设计………………………………………………………12
        3.4.2 主动轴的设计………………………………………………………14
        3.4.3 链轮轴的设计………………………………………………15
    3.5 滚动轴承选择及校核计算………………………………………………16
        3.5.1 从动轴上的轴承…………………………………………………16
        3.5.2 主动轴上的轴承……………………………………………………16
        3.5.3 链轮轴上的轴承……………………………………………………17
    3.6 键的选择及校核计算………………………………………………………17
        3.6.1 键连接的选择………………………………………………………17
        3.6.2 键强度的校核………………………………………………………17
4 水力切割试验台水枪部分的设计…………………………………………………18
5 水力切割试验台底座部分的设计…………………………………………………18
6 减速器箱体、箱盖及各附件的设计………………………………………………19
     6.1 减速器附件的选择…………………………………………………19
     6.2箱体的主要尺寸……………………………………………………19
7 密封与润滑……………………………………………………………………19
     7.1齿轮的润滑…………………………………………………………19
     7.2滚动轴承的润滑……………………………………………………20
     7.3 链轮传动的润滑…………………………………………………20
     7.4 润滑剂的选择………………………………………………………20
     7.5 密封方法的选取…………………………………………………20
8 全文总结……………………………………………………………………………20
参考文献  ……………………………………………………………………………21
致谢……………………………………………………………………………………23
    附录……………………………………………………………………………………23

部分图纸
截图














说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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