设计描述：

文档包括:
说明书一份，20页，约16000字

CAD版本图纸，共9张

主要内容和要求
数控回转工作台是数控机床的主要附件之一，主要用于数控铣床，数控镗床等。其外形和普通回转工作台相似，但其内部结构具有数 控进给驱动系统的许多特点，它的功能是使工作台实现圆周进给，并能进行分度。分析数控转台的结构特点，设计一个开环系统的回转工作台，它的传动系统应有消除间隙结构及蜗轮夹紧装置等。
一.设计内容  
                1.测绘一个在数控铣床（或加工中心）上用数控转台加工的典型零件，绘制零件工作图，工序图。
                2.进行数控转台方案分析，台面直径为500mm。绘制数控转台总装配图。
                3.设计该转台的主要零部件，如壳体，转台，蜗轮。蜗杆，夹紧装置等，画出4张以上零件的工作图。
    4.撰写设计说明书       。
    二.设计要求
               1.设计必须独立完成，要有创造性，不要照抄照搬实习现场的工艺，工装，设备等。
               2.设计绘图工作总量一般不少于2.5A0，其中用计算机绘图不少于一张A1，但是不超过总绘图量的一半。
                 3.说明书的内容应是围绕本人的设计的内容进行分析，计算和验证，对本回转工作台传动装置的消隙结构应有比较清楚的论述。不要抄书。说明书内容一般不少于25页。
    4.其它有关事项按院，系有关规定执行。  主要参考资料（具体格式以规范化要求规定为准）
[1] 机械设计手册编委会编著. 机械设计手册[M]. 北京:机械工业出版社,2004
[2] 吴拓, 方琼珊. 机械制造工艺与机床夹具课程设计指导[M]. 北京:机械工业出版社,2006
[3] 徐嘉元, 曾家驹. 机械制造工艺学[M]. 北京:机械工业出版社,2005

数控回转平台
    摘  要：数控车床今后将向中高挡发展，中档采用普及型数控刀架配套，高档采用动力型刀架，兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种，预计近年来对数控刀架需求量将大大增加。但是数控回转工作台更有发展前途,它是一种可以实现圆周进给和分度运动的工作台，它常被使用于卧式的镗床和加工中心上，可提高加工效率，完成更多的工艺，它主要由原动力、齿轮传动、蜗杆传动、工作台等部分组成，并可进行间隙消除和蜗轮加紧，是一种很实用的加工工具。本课题主要介绍了它的原理和机械结构的设计，并对以上部分运用AUTOCAD做图,最后是对数控回转工作台提出的一点建议。
关键词：数控回转工作台：齿轮传动：蜗杆传动：间隙消除：蜗轮加紧

Numerical Control Rotary Table

Abstract：Numerical control there is in the future lathe to in will develop, the middle-grade to adopt popular numerical control knife rest form a complete set, adopt the motive force type knife rest top-grandly, have such varieties as knife rest of hydraulic pressure, servo knife rest, vertical knife rest, etc. concurrently, it is estimated that it will increase to numerical control knife rest demand greatly in recent years. The development trend of the Numerical control rotary table is: With the development of numerical control lathe, numerical control knife rest begin to change one hundred sheets , electric liquid is it urge and urge direction develop while being servo to make up fast. Some originally design and is it continue electricity to use to four worker location vertical electronic machinery of knife rest mainly- exposed to control system control some designs. And use AUTOCAD to pursue to the above part, have a more ocular knowledge of electronic knife rest. The last proposition has put forward the suggestion and measure to Numerical control rotary table.
Key words： Numerical control rotary table；Gear drive；Worm drive；Gap elimination； The worm gear steps up.

目  录
摘要…………………………………………………………………………………………1
关键词………………………………………………………………………………………1
1  前言………………………………………………………………………………………1
2  数控回转工作台的原理与应用……………………………………………………2
    2.1  数控回转工作台……………………………………………………………3
2.2  设计准则…………………………………………………………………………4
2.3  主要技术参数…………………………………………………………………4
    2.4  本章小结…………………………………………………………………4
3  数控回转工作台的结构设计…………………………………………………………4
3.1  传动方案的确定…………………………………………………………………4
3.1.1  步进电机的原理…………………………………………………………4
3.1.2 传动方案传动时应满足的要求………………………………………5
3.1.3 传动方案及其分析……………………………………………………6
3.1.4 步进电机的选择及运动参数的…………………………………………7
3.2  齿轮传动的设计…………………………………………………………………7
3.2.1  选择齿轮传动的类型……………………………………………………7
3.2.2  选择材料…………………………………………………………………7
3.2.3  按齿面接触疲劳强度设计………………………………………………8
3.2.4  确定齿轮的主要参数与主要尺寸………………………………………9
3.2.5  校核齿根弯曲疲劳强度………………………………………………9
3.2.6  确定齿轮传动精度……………………………………………………9
3.2.7  齿轮结构设计…………………………………………………………9
3.3  蜗轮及蜗杆的选用与校核……………………………………………………9
3.3.1  选择蜗杆传动类型…………………………………………………9
3.3.2  选择材料………………………………………………………………9
3.3.3  按齿面接触疲劳强度设计……………………………………………9
3.4  蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸…………………………………………10
3.4.1  蜗杆……………………………………………………………………11
3.4.2  蜗轮……………………………………………………………………11
3.4.3  校核齿根弯曲疲劳强度………………………………………………12
    3.5  齿轮上键的选择及校核……………………………………………………12
3.6  轴承的选用……………………………………………………………………12
3.6.1  轴承的类型……………………………………………………………12
3.6.2  轴承的游隙及轴上零件的调配………………………………………12
3.6.3 滚动轴承的配合…………………………………………………12
3.6.4  滚动轴承的润滑………………………………………………………12
3.6.5  滚动轴承的密封装置…………………………………………………13
3.7  本章小结………………………………………………………………………13
4  数控技术发展趋势…………………………………………………………………13
    4.1  性能发展方向…………………………………………………………………14
    4.2  功能发展方向………………………………………………………………14
4.3  体系结构的发展………………………………………………………………15
4.4  智能化新一代PCNC数控系统…………………………………………………15
5  结论……………………………………………………………………………………16
致谢…………………………………………………………………………………………17
参考文献……………………………………………………………………………………17