设计描述:
文档包括:
说明书一份,15页,约12000字
CAD版本图纸,共9张
主要内容和要求(宋体五号,行间距单倍行距)
与旧仪表板相比较,按照设计公司的新仪表板设计检具。
1、设计图纸不得少于4张(0#),其中至少有2张用CAD绘制,(主要绘图软件Catia,UG)。
2、设计计算说明书不得少于1.5万字。正文的主要结构层次:
1)前言:主要写设计的目的、意义、研究的现状、本毕业设计的主要内容。
2)总体方案的拟定与计算:要有方案的比较、选优、必要的简图和设计计算,验证能达到上述设计目标。
3)工艺卡片及关键工序指导书。
4)典型零件的结构设计说明:要有必要的插图,文字针对插图进行说明。
5)设计总结:是对整个毕业设计主要成果的总结。在总结中应明确指出本毕业设计的优点和缺点(或没有考虑周全的地方),对其应用前景和社会、经济价值等加以预测和评价,并指出今后进一步改进设计的方向与设想。
6)致谢:对老师和给予指导或协助完成毕业设计工作的组织和个人表示感谢。内容应简洁明了、实事求是。
主要参考资料(具体格式以规范化要求规定为准)
1.文献检索关键词: 检测用具 仪表板
2.刘子建,叶南害.现代CAD基础与应用技术.长沙:湖南大学出版社,2004.3.
3.宁汝新,赵汝嘉.CAD/CAM技术.北京:机械工业出版社,2005.2
某新款车仪表板零件及其检具的设计
摘 要:仪表板零件改进主要在于解决焊接过程以及安装过程中的各种问题。检具是实现产品检测的重要手段,检具的公差分配对产品的判定和检具成本有着至关重要的影响。介绍了目前国际上两种不同的公差标注体系,并结合实例说明了两种体系下检具的原理、设计和公差分配原则。以及对工件判定的影响。
关键词:仪表板;零件;检具;公差标注体系;检具设计;公差分配
A New Vehicle Dashboard Parts and Checking Fixture Design
Abstract: Dashboard components improve is to solve the various problems in the welding process and the installation process.Gauge is all important way to take inspection.The tolerance distribution of gauge is a key affecter for product determination and inspection cost.This article describes current international system of two different to lerance marking illustrated with examples of principle and design of inspection,principle of tolerance distribution and affection of determination under two systems.
Key words: dashboard; part; gauge;tolerance marking system;gage design;tolerance distribution
目 录
摘要……………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………1
1 前言…………………………………………………………………1
1.1 零件改进概述………………………………………………………………1
1.2检具概述……………………………………………………………………1
1.3检具设计前准备……………………………………………………………2
2 新仪表板骨架零件改进………………………………………………3
2.1新旧仪表板对比分析……………………………………………………3
2.1.1 旧仪表板状态分析………………………………………………3
2.1.1 新仪表板状态分析………………………………………………3
2.2新仪表板零件设计…………………………………………………………3
3 改进零件检具设计要求…………………………………………………4
3.1 孔位测量部分公差计算…………………………………………………4
3.2 检具设计要求……………………………………………………………5
4 离合器操纵杆安装支架主体检具设计…………………………………7
4.1离合器操纵杆安装支架主体本体设计…………………………………7
4.2离合器操纵杆安装支架主体支撑机构设计………………………………8
4.3离合器操纵杆安装支架主体本体定位机构设计………………………9
4.4离合器操纵杆安装支架主体本体夹紧机构设计………………………10
4.5离合器操纵杆安装支架主体本体检测机构设计………………………10
4.6离合器操纵杆安装支架主体检具总体装配…………………………11
5 检具后期处理……………………………………………………………………11
6 检具验收………………………………………………………………………12
7 离合器操纵杆安装支架主体检具操作方法……………………………………12
7 结论………………………………………………………………………………12
参考文献 ………………………………………………………………………13
致谢 ………………………………………………………………………14
|