设计描述：

文档包括:
说明书一份，59页，约19000字
翻译一份

CAD版本图纸，共10张

本次设计的四工位专用钻孔机床是卧式钻床，四工位专用机床是在四个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作，如图1.1所示。它的执行机构有两个：一是装有四工位工件的回转工作台，二是装有专用电动机的带动的三把刀具的主轴箱。主轴箱每向左移动送进一次，在四
个工位上分别完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。当主轴箱右移退回到刀具离开工件后，工作台回转90度，然后主
轴箱再次左移。很明显 ，对某一个工件来     图1.1  四工位专用机床执行动作图
说，要在四次工作循环后完成装 、钻、扩、铰、卸等工序。但对于专用机床来说，一个循环就有一个工件完成上述全部工序。
四工位专用机床可以大批量加工零件，大大提高了工作效率和自动化程度。
1.3 设计要求
1）刀具顶端离开工作表面65mm,快速移动送进60mm后，再匀速送进60mm（包括5mm刀具切入量，45mm工件孔深，10mm刀具切出量).然后快速返回。回程和工作行程的平均速度比K=2；
    2）刀具匀速进给速度为2mm/s；工件装、卸时间不超过10s；
    3）生产率为75件/h；
    4）执行机构能装入机体内。
1.4  四工位专用机床的总体方案设计
1.4.1工艺动作分解和机械运动循环图
本机床主要有两个执行机构件—回转工作台和主机箱。它可分解为下列几个工艺动作：
1） 安置工件的工作台要求进给间歇转动的速度为n2（r/min）。
2） 安装刀具的主轴箱能实现静止、快进、进给、快退的动作。
3） 刀具以速度n1（r/min）转动来切削工件。
根据上述要求可画出树状功能图，如图1.2所示。
由生产率可求出一个运动循环所需时间T=3600/75 s = 48s,刀具匀速送进60mm所需时间t匀=60/2 s=30 s，刀具其余移动（包括快速送进60mm，快速返回120mm）共需18s，回转工作台静止时间为36s，因此足够工件的装、卸所需时间。其机运动循环情况如表1.1所示。