设计描述：

文档包括：
说明书一份,30页,17000字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
实习报告一份.
翻译一份

CAD版本图纸，共12张:

A0-夹具装备图.dwg
A1-夹具体.dwg
A1-夹具左支架.dwg
A2-工序图.dwg
A2-加工示意图.dwg
A3-导向柱.dwg
A3-定位块.dwg
A3-机床尺寸联系图.dwg
A3-压板.dwg
A4-衬块.dwg
A4-盖板.dwg
A4-球头.dwg

………………

一、设计内容
设计一台变速箱壳体双面组合钻床，具体设计任务是进行总体设计及夹具设计，
主要设计内容如下：
1、总体设计
1）制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。
2）三图一卡设计，包括：
(a) 被加工零件工序图， (b) 加工示意图，　(c) 机床联系尺寸图，
(d) 生产率计算卡，　　(e) 有关设计计算、校核。
2、夹具设计
(a) 夹具造型设计及装配图的绘制
(b) 夹具体零件图
(c) 其它零件图
(d) 有关计算校核等。

二、设计依据
1、被加工零件：变速箱壳体（附零件图）
2、工件材料：HT150（硬度：170－241HBS）
3、加工内容：一侧钻削8×φ8.5深24的孔，φ11.9深25的孔；另一侧6×φ8.5深
24的孔，2×φ9.8深18.5的孔。
4、生产纲领：大批大量。

三、设计要求
1、机床应能满足加工要求，保证加工精度；
2、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整； 
3、机床尽量能用通用件（中间底座可自行设计）以便降低制造成本；
4、机床各动力部件用电气控制。
5、设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。过
程要求：装配图需提供手工草图。
6、毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。
7、查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
8、到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；
9、撰写开题报告。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求

1、设计成果要求
   1）毕业设计说明书                      1   份
2）被加工零件工序图                    1   张
3）加工示意图                          1   张
4）机床联系尺寸图                      1   张
5）生产率计算卡                        1   张
6）夹具总装配图                        1   张
7）夹具体零件图                        1   张
8）其它零件图                      不少于7张
2、外文资料翻译（英译中）要求
1）外文翻译材料中文字不少于3000字。
2）内容必须与毕业设计课题相关；
3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。

五、 毕业设计（论文）进度计划

起讫日期 工作内容 备    注
3月8日～3月9日 布置任务，收集资料，熟悉课题  
3月10日～3月22日 调查研究，毕业实习 
3月23日～4月5日 方案论证，总体设计 
4月6日～4月19日 技术设计（部件设计） 
4月20日～5月14日 工作设计（零件设计） 
5月15日～5月31日 撰写毕业设计说明书 
6月1日～6月4日 毕业设计预答辩 
6月5日～6月12日 修改资料 
6月13日～6月15日 评阅材料 
6月16日～6月18日 毕业答辩 
6月19日～6月21日 材料整理装袋 
  
     

六、 主要参考文献：
[1]  丛凤廷．组合机床设计（第二版）[M]．上海：上海科技出版社，1994．
[2]  谢家瀛．组合机床设计参考手册[M]．北京：机械工业出版社，1994．
[3]  大连组合机床研究所．组合机床设计（第一分册）[M].北京：机械工业出版社，1975．
[4]  大连组合机床研究所．组合机床设计参考图册[M]．北京：机械工业出版社，1975．
[5]  姚永明．非标准设备设计[M]．上海：上海交通大学出版社，1999．
[6]  金振华．组合机床及其调整与使用[M]．北京：机械工业出版社，1990．
[7]  东北重型机械学院．机床夹具设计手册（第二版）[M]．上海：上海科技出版社，
1988．
[8]  杨黎明．机床夹具设计手册[M]．北京：国防工业出版社，1996．
[9]  杨叔子．机械加工工艺师手册[M]．北京：机械工业出版社，2002．
[10]  王健石．机械加工常用刀具数据速查手册[M]．北京：机械工业出版社，2005．
[11]  刘文剑．夹具工程师手册[M]．哈尔滨：黑龙江科技出版社，1987．
[12]  手册编委会．机械加工工艺装备设计手册[M]．北京：机械工业出版社，1998．
[13]  李益民．机械制造工艺设计手册[M]．北京：机械工业出版社，1995．
[14]  吴圣庄．金属切削机床概论[M]．北京：机械工业出版社，1985．
[15]  黄鹤汀．金属切削机床设计[M]．北京：机械工业出版社，1997．
[16]  赵汝嘉．机械设计手册(软件版R2.0)[M]．北京：机械工业出版社，2003．

变速箱壳体组合机床的夹具设计
摘 要：变速箱壳体组合机床采用卧式双面加工方案。用于钻削被加工零件左侧面上的8个?8.5的孔，1个?11.9的孔，右侧6个?8.5的孔，2个?9.8的孔。主要包括总体设计和夹具设计两个部分。左侧主轴箱用来加工这9个孔，右侧主轴箱用来完成剩下的8个孔的加工，两主轴箱的中间是夹具部分。机床采用液压滑台实现刀具的进给，以保证进给速度的稳定可靠。工件选用“一面两孔”的定位方案，能够保证工件的位置精度要求，同时便于工件装夹，又有利于夹具的设计与制造。采用气压夹紧方式。为保证工件上被加工孔的位置精度，采用了导向装置。因工件批量较大，导向装置中的钻套容易磨损，所以采用了可换钻套。夹具体材料采用HT150,并在夹具体上开设排屑槽以防止切屑在定位元件工作表面上或其他装置中堆积而影响工件的正确定位和夹具的正常工作。

关键词：组合机床；总体设计；夹具

 The fixture design of modular machine tool for transmission body based on 3D method
Abstract: The modular machine tool for transmission body uses the horizontal-type and two-side processing plan.It is used for drilling these holes in the work piece: eight holes with the diameter 8.5mm and depth 24mm, one hole with the diameter 11.9mm and depth 25mm on the left side,six diameter 8.5m holes and their bottom surfaces on the right surface, two diameter 9.8mm holes.The topic includes two parts, the general design and fixture design of the machine tool. The left spindle box is used for machining nine tappet holes, the right spindle box is used for machining eight holes, and a fixture is between two spindle boxes.To achieve stable and reliable feed, hydraulic pressure sliding tables are used in this machining tool.The work piece is located at the fixture through "a face two holes",which can ensure the position precision needs of the work piece and be beneficial to design the fixture.The combination machine is clamped by atmospheric pressure devices.To ensure position precision, the guiding devices are used. Replaceable guiding sleeves are chosen, because they are easy wearing in large quantities of production. The material of clamp body is HT150. Chip troughs which are in the clamp body are free of chip falling onto the working surface of positioning components or accumulating on other devices, and ensure the work piece correct positioning and the fixture normal working.

Key words: combination machine; design; fixture

目    录
1前 言 1
1.1 本课题的意义 1
1.2 国内发展概况 1
1.3 课题由来及所需基本条件 2
2组合机床总体设计 3
2.1 总体方案论证 3
2.1.1 加工内容及要求 3
2.1.2 机床配置型式的选择 3
2.1.3 定位基准的选择 3
2.1.4 滑台型式的选择 4
2.2 确定切削用量及选择刀具 4
2.2.1 切削用量的选择 4
2.2.2 计算切削力、切削扭矩及切削功率  5
2.2.3 刀具结构的选择 5
2.3 总体设计—“三图一卡” 6
2.3.1 被加工零件工序图 6
2.3.2 加工示意图 6
2.3.3 机床尺寸联系总图 7
2.3.4 机床生产率计算卡 9
3 组合机床夹具设计 12
3.1 夹具设计的基本要求和步骤 12
3.1.1 夹具设计的基本要求 12
3.1.2 夹具设计的步骤 12
3.2 定位方案的确定 13
3.2.1 零件的工艺性分析 13
3.2.2 定位方案论证 13
3.2.3 误差分析 13
3.2.4 校核加工精度 15
3.3导向装置 15
3.4 夹紧方案的确定 16
3.4.1 夹紧装置的确定 16
3.4.2 夹紧力的确定 18
3.4.3 气缸的选择 19
3.5 夹具体的设计 20
3.6 夹具三维设计 20
3.6.1 三维建模及三维软件介绍 20
3.6.2 基于三维的夹具设计过程 21
4 结论 24
参 考 文 献 25
致    谢 26
附 件 清 单 27