设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，37页，约17000字
外文翻译一份

CAD版本图纸，共14张

摘要
   本文详细介绍了变频器与PLC控制技术在压力机机床上的应用,在本设计中将压力机的电气控制环节分为两部分来实现,一部分是对变频器的操作和控制,主要通过在变频器调速器进行操作.在该环节的设计中详细阐述了PLC与变频器之间的控制过程.另一部分是利用PLC实现对其他电气部分的控制,最终实现对压力机床的控制功能和保护功能.第三部分为凸轮控制器部分为压力机运转提供所需的角度

关键词     压力机,变频驱动,PLC,凸轮控制器力机  变频驱动,  PLC,    凸轮控                     

目录
第一章 前言……………………………………………..3
第二章 压力机整体控制方案的设计…………………...4
一   压力机控制系统结构……………………………5
第三章   控制系统的硬件设计……………………………6
一   变频器的应用…………………………………….6
二   可编程控制器PLC的应用………………………11
三  凸轮控制器的应用………………………………..20

设计摘要
毕业设计快要结束了 ,虽然时间很短,可是我也学到了不少的东西.作为一名快要毕业并走上工作岗位的工人,这种设计的经历为我们的工作打下了良好的技术基础,为专业知识的利用提供了难的的机会.在设计过程中也遇到了一些困难和不懂的地方,可是经过老师的悉心指点和自己认真的查阅相关质料都得到了解决.着使我明白困难与挫折并不可怕,只要你去认真的对待它,想尽办法去克服它,相信最终都是可以克服的
  我这次毕业实习的课题是J45-6.3专机,此课题源自实践中发现的问题,运用自己所学的知识,参考相关的机诫电气设计而成.本次设计不仅解决了实际生产中的问题,也是自己运用理论指导实践的能力得到了提高.
本文详细介绍了变频调速与PLC控制技术在压力机床中的应用,在本设计中将压力机的电气控制环节分为两部分来实现,一部分是对该变频器的操作和控制,主要通过在变频器调速器进行操作.在该环节的设计中详细阐述了PLC与变频器之间的控制过程.另一部分是利用PLC实现对其他电气元件的控制,最终实现对压力机床的控制功能和保护功能.第三部分为凸轮控制器部分为压力机运转提供所需的角度.根据设计要求,使用功能强劲的日本MITSUBISHI[三菱]公司的FR-A540系列变频器.日本欧姆龙公司生产的可编程控制器为CAM1A-40CDT-A-V1型,这种PLC小型整体式PLC,输出模块为晶体管输出型模块.24点输入和16点输出单元.交流电源可接85V至240V之间的电压.J45机床使用的凸轮控制器为LSK-06JCP,这种凸轮控制器的感应开关为光电式接近开关,并在凸轮控制器轴上装有角度指示盘.产生与压力机同步的凸轮控制角度.其与PLC之间通过外部线路的连接.从而整加了控制信号的快速性