设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份，共39页，约16000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份

CAD版本图纸，共4张
三维图纸，87张

矿用带式输送机结构设计及仿真
摘要
带式输送机是一种连续运输机械，也是一种通用机械。带式输送机被广泛应用在港口、电厂、钢铁企业、水泥、粮食以及轻工业的生产线。即可以运送散状物料，也可以运送成件物品。本次设计的矿用带式输送机主要用来承担煤矿井下巷道短距离的煤炭转运任务。设计过程严格遵循带式输送机的一般设计原则。首先对带式输送机作了简单的概述，接着分析了带式输送机的选型原则和计算方法，然后根据输送物料的特性和给定的工作条件确定了带式输送机的整机结构，并对驱动装置和工作部分的主要零部件进行选型计算和强度校核，确定了传动滚筒所需圆周驱动力及皮带的张紧方式、张紧力大小等。普通型带式输送机由六个主要部件组成：驱动装置、工作部分、改向装置、机架、拉紧装置以及输送带。由于井下工作环境恶劣，设备运行工况复杂，所以在设计过程中需要考虑各种可能出现的因素，并计算最危险工况下运输机的各项参数，采取相应措施，为带式输送机正常可靠的运行提供有效保证。

关键词　带式输送机；井下；主要部件；选型设计

Design and Simulation of mine Belt Conveyor Structure
Abstract
Rubber belt conveyor named belt conveyor also named belt machine，is a continuous transportation machinery, and is also a kind of general machinery. Rubber belt conveyor are widely used in port, power plant, steel enterprise, cement, food and light industrial production line. Namely can transport disper- ses the shape material , also can carry as articles. The belt conveyor designed this time is mainly used for transporting the coal at a short distance in the coal mine roadway underground. The design process strictly follow the general des- ign principles of the belt conveyor. At first, it is a simple introduction about the belt conveyor. Next, it is an analysis of the belt conveyor selection principles an- d calculation methods. After that, according to the material features and working conditions given, the whole structure of the belt conveyor was determined. Then it is the calculation and strength checking about selecting driving device and the main components in the conveyor. The circumference driving force of the drive roller、the tensioning type and the amount of tensioning force were also deter- mined . The ordinary belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit Work- ing part、Delivery End、Intermediate Structure、Loop Take-Up and Belt. As a result of underground working environment and the complexity of equipment operating conditions, it is necessary to consider every kind of possible working
conditions during its design and calculate the parameters in the most dangerous condition,take corresponding measures to provide an effective guarantee for the normal and reliable transport of the belt conveyor.
Keywords　belt conveyor；underground；main components；lectotype design
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 5
1.1 课题背景 5
1.1.1 国外带式输送机技术的发展 5
1.1.2 国内带式输送机技术的发展 6
1.2 设计的目的及意义 7
1.3 带式输送机的结构、组成、工作原理和主要特点 7
1.3.1 带式输送机的结构和组成 7
1.3.2 带式输送机的工作原理 7
1.3.3 带式输送机的主要特点 7
1.4 主要内容 8
第2章 带式输送机方案设计 9
2.1 带式输送机的总体设计 9
2.1.1 总体设计方案的确定 9
2.1.2 设计中的关键问题及解决方法 10
2.2 已知原始数据及工作条件 10
2.3 输送带运行速度及其宽度的设计 11
2.3.1 输送带运行速度的设计 11
2.3.2 输送带宽度的设计 12
2.4 传动滚轮所需圆周驱动力的计算 13
2.4.1 计算公式 13
2.4.2 主要阻力计算 13
2.4.3 附加阻力的计算 14
2.4.4 主要特征阻力的计算 15
2.4.5 附加特征阻力的计算 15
2.4.6 倾斜阻力的计算 16
2.4.7 传动滚筒最大扭矩的计算 16
2.5 传动功率的计算 16
2.5.1 传动滚筒轴功率的计算 16
2.5.2 传动滚筒轴的设计与计算 17
2.5.3 电动机功率的计算 18
2.6 输送带张力的计算及拉紧装置拉紧力的计算 19
2.6.1 输送带不打滑条件的校核 19
2.6.2 输送带下垂度校核 20
2.6.3 特性点张力计算 20
2.6.4 拉紧装置拉紧力的计算 21
2.7 本章小结 22
第3章 驱动装置的设计 23
3.1 驱动装置的设计 23
3.2 电动机的设计 23
3.3 减速器的设计 23
3.4 联轴器的设计 23
3.5 本章小结 24
第4章 带式输送机结构设计 25
4.1 输送带 25
4.1.1 输送带基本知识 25
4.1.2 输送带分类 25
4.1.3 输送带的连接 25
4.1.4 输送带的设计 26
4.2 传动滚筒 26
4.2.1 传动滚筒的作用与类型 26
4.2.2 传动滚筒的结构 27
4.2.3 传动滚筒的设计 27
4.3 改向滚筒 27
4.4 托辊 29
4.4.1 托辊的作用 29
4.4.2 托辊的类型 29
4.4.3 托辊的作用 30
4.5 拉紧装置 31
4.5.1 拉紧装置的作用 31
4.5.2 拉紧装置布置时应遵循的原则 31
4.5.3 拉紧装置的类型 31
4.5.4 拉紧装置的设计 34
4.6 受料装置 34
4.7 清扫装置 35
4.8 本章小结 36
结论 37
致谢 38
参考文献 39
附录 40
第1章 绪论
1.1 课题背景
带式输送机是一种应用摩擦力传动的原理，连续传送物体的装置，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。其输送线路一般是固定的，带式输送机可用于水平或倾斜运输，还可以根据各工业企业生产流程中的工艺要求与其它输送设备相配合，形成有节奏的流水作业运输线。其优点是输送能力大，效率高，运输距离长，结构简单，工作可靠，所以被广泛地应用于矿山、冶金、煤炭、港口、粮食等各个国民经济行业中。
带式输送机的最新发展方向呈现长距离、大运量、高速度、集中控制等特点。与其他运输设备(如机车类)相比，不仅具有长距离、大运量、连续运输的特点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中控制，经济效益十分明显。带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备，特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井，带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
1.1.1 国外带式输送机技术的发展
国外带式输送机技术的发展很快，主要表现在两个方面：一方面是带式输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等各种机型，另一方面是带式输送机本身的技术和装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速的大型带式输送机已成为主要的发展方向，其核心技术是开发应用了带式输送机动态分析和监控技术，提高了带式输送机运行性能和可靠性。
目前，在国外煤矿井下使用的带式输送机其关键技术和装备有以下几个特点：
（1）设备大型化。其主要技术参数和装备均向大型化发展，以满足年产300～500万吨以上高产高效集约化生产的需要。
（2）应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软启动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。
（3）采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已不受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
（4）新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。
1.1.2 国内带式输送机技术的发展