设计描述：

文档包括:

Word说明书1份，共26页，约14000字

CAD版本图纸，共11张

目    录
1 前言.............................................................1
2 组合机床总体设计.................................................3
2.1 总体方案设计.................................。................3
2.1.1 加工对象工艺性分析...........................................3
2.1.2 机床配置型式的选择...........................................3
2.1.3 定位基准的选择...............................................4
2.2 切削用量的确定及刀具结构的选择.................................4
2.2.1 切削用量的选择...............................................4
2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率的计算.............................5
2.2.3 刀具结构选择.................................................7
2.3 组合机床总体设计——三图一卡...................................7
2.3.1 被加工零件示意图.............................................7
2.3.2 加工示意图...................................................8
2.3.3 机床联系尺寸图...............................................9
2.3.4 机床生产率计算卡.............................................12
3 组合机床右主轴箱设计.............................................14
3.1 概述...........................................................14
3.1.1 零件工艺性分析...............................................14
3.1.2 右主轴箱设计的基本要求.......................................14
3.2 主轴箱设计的原始依据...........................................14
3.3 主轴箱型式与直径的决定和主轴箱所需动力计算.....................15
3.4 传动系统的动力计算.............................................15
3.4.1 传动系统设计的基本要求.......................................15
3.4.2 主轴分布类型及传动系统设计方案...............................15
3.4.3 主轴箱的润滑和手柄轴的设置...................................17
3.5 主轴箱坐标计算.................................................18
3.5.1 主轴箱坐标原点的确定及坐标计算...............................18
3.6 右主轴箱各零件的确定...........................................19
4 结论.............................................................20
参考文献...........................................................21
致    谢...........................................................22
附    录...........................................................23

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计
摘要：本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机，主要对其总体及右主轴箱进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析，拟订了机床总体方案，并根据组合机床设计步骤，计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等，最终完成了“三图一卡”的绘制。右主轴箱部分的设计是通过对ZH1105柴油机进行了工艺分析，根据“三图一卡”的计算结果并参考“组合机床设计手册”确定箱体内部齿轮的传动比，决定各轴位置最后绘制装配图及其零件图。本机床设计合理，符合实际应用，满足加工要求，且尽可能多地采用了通用件和标准件，制造成本合理，设备维修方便。大大提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低了零件的加工成本。
关键词： 组合机床 ；扩孔 ；右主轴箱

The design of the overall and the right spinale box for cylinder head of ZH1105 diesel engine
Abstract: This topic designed ZH1105 diesel engine cylinder cover to drill out the special plane, mainly carried on the design to its overall and the right spinale box. This aggregate machine-tool is aims at ZH1105 diesel engine cylinder cover to enter, the air vent and the oil pump hole carries on the processing. This design engine bed overall part is through carries on the craft analysis to ZH1105 diesel engine cylinder cover components, has drafted the engine bed overall concept, and according to the aggregate machine-tool design procedure, has calculated the cutting specifications, the cutting force, the cutting torque, the cutting power and so on, finally has completed “a three chart card” plan. The right spinale box part design was through has carried on the craft analysis to ZH1105 diesel engine, According to “a three chart card” the computed result and refers to “the aggregate machine-tool design handbook” the determination box body interior gear velocity ratio. According to computed result plan right spinale box assembly drawing and main detail drawing. This engine bed design is reasonable, conforms to the practical application, satisfies the processing request, also many has used the standard part and the standard letter as far as possible, the production cost is reasonable, the equipment service is convenient. Enhanced the production efficiency greatly, reduced the labor intensity, thus reduced the components processing cost.
Key word: Special machine-tool; Milling; The right spinale box

1前言
根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效的专用机床称为组合机床。由于组合机床采用多轴、多刀、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用来组成自动生产线。组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势，它按孔的坐标分布位置实行一次加工，保证了孔的坐标位置尺寸精度[1]。这也是本次设计的目的所在，设计这台组合机床，就是为了在保证加工精度的基础上，提高生产效率。
对于基本的组合机床设计，目前有两种主要的方式：第一，是根据具体加工对象的特征进行专门设计，这是当前最普遍的做法。第二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人和技术人员总结出生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且一些行业在完成一定工艺范围内的组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专能组合机床”。这种组合机床不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工一定对象的高效率设备。
本次设计的课题是ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计。该课题来源于江淮动力集团。该集团生产的S195柴油机连杆、ZH1105柴油机气缸体销路十分走俏，市场需求量大，畅销国内外市场。现在该集团迫切需要改善现有的生产条件，进行提高生产率、改善产品质量方面的技术改造，使产品的合格率上升，增加产量，适应市场竞争的需要，提高经济效益。