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设计描述：
文档包括:
Word说明书1份，共24页，约14000字
CAD版本图纸，共12张
摘要
随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对食品工业提出了更高的要求。现代食品已朝着营养、绿色、方便、功能食品的方向发展，且功能食品将成为新世纪的主流食品。食品工业也已成为国民经济的支柱产业，作为装备食品工业的食品机械工业发展尤为迅速。食品工业的发展是设备和工艺共同发展的结果，应使设备和干预达到最佳配合，以设备革新和创新促进工业的改进和发展，以工艺的发展进一步促进设备的发展和完善。在食品加工中，由于原料和加工用途不同，分离机械也是多种多样的，因为离心机通常做成圆锥状，所以也叫圆锥筛。圆锥筛在食品工业中应用较多，并且必将日益推广。因为圆锥筛与其他分离设备比较，具有推动力大，分离能力强结构紧凑，附属设备少等优点，因此应用越来越广泛。
圆锥筛的工作过程如下：通过电机驱动机构将动力传递到轴，使锥筛转动。工作时，浆料搅拌均匀后进入筛筒底部；由于离心力的作用浆料沿着筛面运动并向外部移动，细小的淀粉颗粒透过筛网排出；同时，纤维在离心力的作用下由出料口排出。
目 次
1 圆锥筛概述……………………………………………………………………1
1.1研究圆锥筛的目的和意义……………………………………………………1
1.2圆锥筛国内外发展概况………………………………………………………3
2 圆锥筛方案论证…………………………………………………………………4
3 设计计算…………………………………………………………………………6
3.1电机的选择……………………………………………………………………6
3.2带的设计与计算………………………………………………………………6
3.3轴的设计计算…………………………………………………………………9
4 方案实现………………………………………………………………………14
4.1工作机构……………………………………………………………………14
4.2支撑机构……………………………………………………………………15
结束语……………………………………………………………………………18
致谢………………………………………………………………………………20
参考文献…………………………………………………………………………21
１ 圆锥筛概述
1.1 研究圆锥筛的目的和意义
淀粉工业是最古老的食品工业之一。最初的工业化生产大约在1830年。因为淀粉工业既是基础工业，又是食品工业，所以一个多世纪以来发展很快。世界淀粉年产量，在七十年代中期为700多万吨，到八十年代中期已有1800多万吨，九十年代初期达到2000万吨，目前已超过4600万吨。其发展速度是令人瞩目的。我国小麦淀粉的生产主要集中在江、浙、沪、豫、鲁等地区.年生产规模从几千吨到几万吨不等。据不完全统计，全国小麦淀粉生产厂约70 ～ 80家。我国小麦淀粉的生产原料全部为面粉而非小麦。从小麦淀粉中提取出来的谷朊粉又称活性面筋粉，是以小麦为原料，经过深加工提取的一种纯天然谷物蛋白。谷朊粉是一种优良的面团改良剂，广泛用于面包、面条、方便面的生产中，也可用于肉类生产中作为保水剂。目前国内还把谷朊粉作为一种高效的绿色面粉增筋剂，将其用于高筋粉、面包专用粉的生产，添加量不受限制。谷朊粉还是增加食品中植物蛋白含量的有效方法。
生产谷朊粉一般是把淀粉从小麦淀粉里分离出来。谷朊粉又称活性面筋，是从小麦淀粉中提取出来的天然蛋白质，和水既成面筋，含有70%～80%的蛋白质。所谓的活性，有资料解释为小麦淀粉的吸水性和黏弹性的结合，而实际上通常以吸水率来衡量其活性。
谷朊粉生产工艺如下所示：湿面筋经过脱水机①脱水后，去除掉面筋中所含的游离水份，进入造粒机②造粒，将面筋切成小薄片状，再送进混合机③中与干粉混合，使其表面粘裹一层干粉。从而避免了面筋间的互相粘连。然后进入环形干燥管道④内进行干燥。物料运行到粉碎机⑤位置时被高速旋转的粉碎机打板打碎，这时面筋成颗粒状。并以70 m/ s的速度在干燥管道内高速运行，运行中颗粒间互相碰撞，并被粉碎。当物料运行到离心分离器⑥时，被分成两部分;较大的颗粒从分离器的底部卸出，同热气流一起再返回到环形干燥管内进行干燥和粉碎;而细小的粉尘则由分离器的顶部进入脉冲布袋除尘器⑦，经过布袋过滤后将物料送到分配器⑧内，净化后的空气则通过风机排向大气。在分配器中物料分成两部分，一部分进入成品筛⑨经过筛理即为成品。另一部分则汇同筛上物一起被送进混合机与湿面筋混合，以保证湿面筋所需的干粉，⑩为空气加热器。
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