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文档包括:
word说明书一份，共41页，约14000字

CAD版本图纸，共16张
proe三维一套

摘 要

凸轮从动件系统在各个领域如纺织机械、包装机与食品机械、自动化工业、印刷行业、内燃机、农业

机具都广泛被应用。在一般情况下它被认为是刚性系统。但随着机械效率的提高，凸轮转速随之上升

，因而产生了较大的弹性变形。从动件运动规律大大偏离了理论值。因此对凸轮从动件系统先进行测

试是很重要的。
本文通过对高速凸轮的理论分析，针对几种影响高速凸轮运动规律的因素。
研制特定的的试验平台，实验中可采用三种不同规律的凸轮，采用不同刚度的摆杆，使用不同的压紧

弹簧，并在不同转速下进行实验。在试验台一定位置安装相应的传感器，测试出在不同条件下他们的

真实运动规律，从而了解各种影响因素对它们的影响。由于没有进行实验，本文对高速凸轮系统进行

了一定的动力学建模分析。
关键词：高速凸轮；传感器；试验台；动力学建模

Abstract

  Cam follower system in various fields such as textile machinery, packaging machine and

food machinery, automation industry, printing industry, internal combustion engines,

agricultural machinery are widely applied. Under normal circumstances it is considered

to be a rigid system. But with the mechanical efficiency, the cam speed rise, thus

creating a greater elastic deformation. Follower motion rule greatly deviated from the

theoretical value. Therefore tested against the cam follower system is very important.
In this paper, the theoretical analysis of the high-speed cam, high-speed cam motion law

for several impact factors.
Developed a lot of the test platform, three different laws of the cam can be used in the

experiment, different rigidity of the swing lever, the type of use to compress the

springs, and experiments at different speeds. Install the appropriate sensors, a certain

position in the test rig to test out their true law of motion under different

conditions, to understand the impact of various factors affecting them. In the absence

of experimental, high-speed cam system dynamics modeling.

Key words: high-speed cam；sensing element；test bench；dynamic modeling

目  录
摘要
Abstract
第1章 绪论 1
1.1选题的背景与意义 1
1.2 国内外研究现状和发展趋势 2
1.2.1 国内对这方面的研究 2
    1.2.3 国外对这方面的研究 3
1.3 课题研究主要内容 4
第2章 高速凸轮的理论基础 5
2.1 凸轮-从动件系统动态运动分析 5
2.2 影响凸轮系统运动的因素 6
2.3 高速凸轮的判断 7
第3章 高速凸轮试验台设计 9
3.1 试验台的参数 9
3.2 试验台的简介 11
3.3 电机的选

择......................................................................................

.................................12
3.4 带的选

择......................................................................................

.....................................13
3.4.1 已知参数 13
3.4.2 设计计算 13
3.4.3  5M同步带的几何尺寸已知参数 14
3.4.4  5M同步带轮的几何尺寸 14
3.5 轴的结构与校核 15
3.6 凸轮的设

计......................................................................................

.................................16
3.6.1 偏心轮的设计 16
3.6.2 等加速等减速规律凸轮 17
3.6.3 正弦加速度规律凸轮 19
3.7 摆杆的设

计......................................................................................

.................................20
3.8 三维模型的建

立......................................................................................

.........................21
第4章 传感器的选型 22
4.1 传感器的选用原理 22
4.2 旋转编码器的选用 23
4.2.1 编码器的简介 23
4.2.2 编码器的分类 24
4.2.3 编码器的型号 24
4.3 加速度传感器的选用 26
4.3.1 压电式传感器 27
4.3.2 加速度传感器的型号 27
4.4 位移传感器的选用 28
4.5 应变片的选用 29
4.5.1 应变片原理 29
        4.5.2 应变片的型号 29
4.5.3 应变片的测量 30
第5章 试验台的动力学建模分析 32
5.1 构件的动力学模型 32
5.1.1 滚子摆杆的动力学建模 32
5.1.2 推杆的动力学建模 32
5.2 试验台动力学模型建立 33
第6章 总结 35
参考文献 36
致  谢 37