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设计描述：
文档包括:
word说明书一份，共18页，约12000字
CAD版本图纸，共9张
SolidWorks三维图纸一套
前 言
当前我国玉米收获机对秸秆的主要处理方式是切碎后直接还田，但秸秆直接还田也带来了一些负面，会影响下茬的种植，并未被农民普遍接受，从而导致全国各地焚烧秸秆的情况出现。玉米秸秆具有很高的利用价值。近年来，随着畜牧业的快速发展，动物饲料短缺的问题日益严重，在冬季尤为严重。在我国农村，玉米秸秆作为动物饲料有着悠久的历史，但是玉米秸秆在进行收获时大多采用人工收获，费时费力；机器收获则多是将秸秆粉碎还田。目前市场上出现了一种玉米收获机，能够将秸秆粉碎的同时送入集草车，这种方法固然便于收集，但运贮作业费工费时。
针对青贮饲料的特点和畜牧业养殖户的要求，创新设计了轮刀式青贮饲料切碎机，阐述了该机的结构组成和工作过程，并对主要工作部件结构和参数进行了设计，确定了其主要技术参数。该机的设计提高了饲草的青贮质量、饲草使用的可靠性和利用率，对饲草青贮技术的推广应用、促进畜牧业的持续稳定发展和形成节粮型的畜牧业结构都具有十分重要的意义。
目前，常用的秸秆加工机械主要有铡草机、粉碎机、揉切机和压捆机等。铡草机也称切碎机，具有结构简单、功耗低和生产率较高等特点，是重要的饲草料加工机械，主要用于切碎粗饲料(如谷草、稻草、麦秸、苜蓿和玉米秸)。内蒙古农业大学机械厂研制开发的9ZC-160型青秆饲草铡草机，在喂料阶段由喂人辊将物料压扁后切碎。该机为小型饲草加工机械，适用于铡切各种青秆饲草(如玉米秸秆、苜蓿)，配套动力为7.5千瓦，也可由小四轮拖拉机液压悬挂作业，便于流动作业。在同样动力情况下，生产效率为其他机型的2-3倍，青饲草铡切量为5-8吨。
此外，还有各类型号的揉草机，可分为小型、中型和大型。小型铡草机结构紧凑，全部采用钢球轴承运转和齿轮传动，加装吃草装置和磨刀砂轮，生产效率高，安全可靠，配置1-2千瓦电动机，220伏和380伏电压都可使用，用于铡切干草、秸秆或青饲料，以滚筒式居多。中型铡草机可以切碎秸秆和青饲料，故又称为秸秆青贮饲料切碎机。大型铡草机常用于规模较大的牛、羊饲养 场，主要用于切碎青贮饲料，故又称为青贮饲料切碎机，多为圆盘式。大中型铡草机为了便于移动和作业，常装有行走轮，而小型铡草机多为固定式。
关键词：切碎机；轮刀式；青贮饲料；压实
目 录
1引言 1
1.1 课题研究的目的和意义 1
1.2 国内外研究开发的现状及趋势 1
2总体方案的设计 3
2.1 设计的思路 3
2.2 总体方案 3
2.3 工作原理 4
2-3 压实部分 4
3主要技术参数 4
3.1 切碎长度 4
3.2 动刀偏心距和滑切角 5
3.3 切碎机生产率 5
3.4 电动机的选择 5
3.5 输送和喂入装置 6
3.6 切实装置 6
3.7 下箱体及排料装置 7
4轴的设计计算及校核 8
4.1 轴的材料的选取 8
4.2 键的强度校核 9
4.3 螺旋输送器的设计 10
4.4 工作原理 10
4.5 螺旋输送器的工作过程： 11
4.6 螺旋输送器的优化 11
4.7 本章小结 12
结 论 13
致 谢 14
参 考 文 献 15
1引言
1.1课题研究的目的和意义
玉米是我国三大粮食作物之一，种植面积约0.24亿公顷，约占全国粮食面积的21.1%.玉米的主产区主要在我国的北方，占全国玉米的3/4还多，对北方来说，玉米是第二大粮食作物，对于某些省和地区来说，玉米是第一大产业，居各种农作物播种面积之首位，如吉林，辽宁，北京，黑龙江，天津等东北，华北省市。
离心式切碎机经高速转动通过离心力使物料碰撞刀片切碎物料，它具有结构简单，切碎比大，生产效率高等特点。切碎机应用市场非常广泛，包括化工、食品、建筑等各个行业。随着国家继续扩大内需，基础设施建设步伐的加大，这就带动了破碎机行业的的蓬勃发展，切碎机技术也逐渐走向成熟，使切碎机的应用范围非常的广泛。从世界角度来看，今后几年里，全世界对小型切碎机械的需求会明显增加。与国外目前同行业的发展现状相比，我国小型切碎机整体科技水平不高，质量不高，关键技术还要依靠引进。
1.2 国内外研究开发的现状及趋势
我国生产的玉米联合收获机按收获工艺可分为两种摘穗一剥皮一果穗收集一秸秆切碎还田(或收集)；摘穗一果穗收集一秸秆切碎还田(或收集)。根据这两种收获工艺研制的机型有牵引式、悬挂式(背负式)，自走式和玉米割台等四种类型。获工艺可分为两种：摘穗—剥皮—果穗收集—茎秆粉碎还田(或收集)；摘穗—果穗收集—茎秆粉碎还田(或收集)。玉米收获工艺研制的机型有牵引式、悬挂式(背负式)、自走式和玉米割台等四种机型。
1.2.1 牵引式玉米联合收获机
牵引式玉米联合收获机式是我国最早研制和开发的机型，具有摘穗、剥皮、果穗装车、秸秆切碎还田或收集等功能。该机型在收获作业时。拖拉机牵引玉米收获机顺垄行走，同时由拖拉机输出轴输出的动力驱动摘穗装置、切碎装置、升运装置、剥皮装置等各作业部件运动。此时，果穗先有摘穗装置拉断摘下，然后经升运装置输送到剥皮装置，剥皮后的果穗再经升运装置收集至拖车。摘穗后的秸秆由切碎装置切碎还田。由于收获机安置在动力机械的一侧，所以作业前需要人工收割开道，加之机组较长，转弯半径大，因此作业地块较大才适应，虽然该机技术成熟，但难以适应当前农村一家一户小地块的种植模式，除在个别农场应用外，在广大农村应用较少。
1.2.2 悬挂式(俗称背负式)玉米联合收获机
悬挂式(背负式)玉米联合收获机是我国特有的一种玉米收获机械，它充分利用了拖拉机的动力和行走装置，提高了拖拉机的利用率。悬挂式(背负式)机型的收获工艺一般为:摘穗一输送果穗装箱一秸秆切碎还田。在收获作业时，玉米果穗通过摘穗装置摘下，然后经过搅龙横向输送到升运器，再通过升运器将果穗收集到果穗箱，玉米秸秆在拖拉机碾压后通过切碎装置切碎还田。该种机具具有结构简单、操作方便机动灵活等特点。与大型自走式玉米联合收获机相比，具有价格低廉的优点。其缺点是与拖拉机组装工作量大，机组作业时驾驶人员舒适性差。
1.2.3 自走式玉米联合收获机
自走式机型具有自行开道的功能，生产效率高。目前研制生产的有2行、3行和4行机，其中3行机型的品种最多。自走式机型的发动机功率为44一110千瓦，能适应的玉米收获行距为60一70厘米，玉米割台的主要摘穗部件都采用摘穗板、拉茎辊结构。2行和3行机一般具有摘穗、果穗收集、秸秆切碎还田功能，有的3行和4行机在此基础上增加了剥皮和秸秆回收功能。4行机的结构比较复杂，其中由中国农机院研制的八五0重点项目4YZ一4型机，是目前我国收获工艺最完善的玉米联合收获机，具有摘穗、剥皮、果穗装车、秸秆收集切碎并抛送至青饲挂车或抛撒田间的功能。该机的发动机功率为110千瓦，每行程能收4行玉米，行距70厘米，割台采用双层结构，既可收获玉米果穗，又可收集玉米秸秆。玉米果穗被剥皮后送至挂车，玉米秸秆则由切碎滚筒切碎并抛送，抛送筒可旋转180度，控制抛撒范围和距离，底盘采用5挡无级变速装置，可覆盖作业时所需的全部速度，采用独立的液压系统和电器系统，由驾驶员一人控制机器的一切操作，该机还在国内首次采用了自动挂接装置。在自走式机型方面，我国的玉米收获机多数是采用小麦联合收获机的现有底盘，由于受原机构的限制，但多机器总体设计不够合理，存在先天不足C另外，由于国产发动机性能不够稳定，液压件、传动件等工作不可靠，产品零部件加工手段落后以及装配质量粗糙等原因，使整机的性能和可靠性都要受到严重影响。
1.2.4 玉米专用割台
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