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设计描述：
文档包括:
word说明书一份，共43页，约17000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份
CAD版本图纸，共6张
UG三维一套
摘 要
本文是根据无锡迪奥机械厂轴承内外圈生产线改造项目要求，针对横向部分能自动实现进给，快退，自动感应识别运动位置等要求，设计出一套轴承内外圈专用机床横向进给机构，使其能够代替工人手动进给，提高了公司生产效率。
论文根据轴承内外圈的特点，对其横向进给机构进行了合理的设计。此横向机构主要为了实现台面板上的刀具在切削轴承内外圈横向进给的运动。这一运动由阻尼液压缸驱动，由PLC控制，由感应元件识别确认台面板横向进给时的位置。本文要设计的内容主要包括：阻尼液压缸驱动系统的设计，床身钳尺寸的确定，滚珠丝杠的设计，台面板的设计等。确定了横向进给机构的具体尺寸后，利用UG软件对横向机构的主要部件进行建模，并对整体结构进行虚拟装配。然后将装配体导入UG软件的运动仿真界面，并利用软件进行运动学仿真和动力学仿真。分析仿真结果，得出相应结论。最后对轴承内外圈加工专用机床横向机构进行优化设计，让本设计能够真正的投入到日常生产操作中，使其切实能够为轴承厂的生产线改造做出贡献。
关键词：进给机构；轴承加工；虚拟装配；运动仿真
Abstract
This paper is based on the reconstruction project requirements of the inner and outer circle line of bearings in Wuxi dior machinery factory. In order to achieve the requirements that the horizontal section automatically forwarding and identifying locations, this article designs a set of bearing internal and external ring special machine transverse feeding mechanism. It’s a special machine tool be used to replace workers manual feed and improve the company's production efficiency.
According to the characteristics of the bearing inner and outer circle ,the article designs its traverse mechanism reasonable.This mechanism mainly achieve the cutting tool on the the panel in cutting of bearing transverse feed motion on the inside and outside the circle .The movement is driven by damping hydraulic cylinder, controlled by PLC, recognized by the sensing element identification to confirm the position of the panel. The content of the article mainly includes damping hydraulic cylinder driving system designing, the determination of lathe bed clamp size, the design of the ball screw, a panel designing, etc. After determining the specific size of the infeed mechanism, the article applies UG software to model a major part of the traverse mechanism and assembly its overall structure virtually. Finally, the design of the machine infeed organization is optimized, so that it can really be used to put into the day-to-day production operations and make contribute to the production line of bearing plant effectively.
Keywords: feeding mechanism ; bearing processing; virtual assembly; motion simulation
目 录
摘 要 III
Abstract IV
1 绪 论 1
1.1 本课题研究的目的和意义 1
1.2 国内外轴承加工机床发展状况 1
1.3 本课题的主要内容 2
2 横向机构设计 3
2.1 横向机构组成 3
2.2 横向机构的设计方案 3
2.2.1 机床的主要参数及床身钳的初始设计 3
2.2.2 阻尼液压缸的设计与计算 3
2.2.3 滚珠丝杠的设计 9
2.2.4 床身钳安装阻尼缸部分的尺寸及台面板尺寸的设计 14
3 基于UG的横向机构三维建模与虚拟装配 15
3.1 UG软件的简介 15
3.2 主要零部件的三维建模 16
3.3 阻尼液压缸的虚拟装配 19
3.3.1 基于UG的高级装配功能 19
3.3.2 阻尼液压缸的虚拟装配 21
3.4 本章小结 22
4 基于UG的运动仿真 23
4.1 运动仿真的工作界面 23
4.2 横向机构的运动仿真 23
4.2.1 运动界面的的打开 23
4.2.2 连杆特性的建立 24
4.2.3 运动副特性的建立 25
4.2.4 施加运动 26
4.2.5 分析验证 28
4.3 本章小结 29
5 结论与展望 30
5.1 结论 30
5.2 不足之处及展望 30
致 谢 31
参考文献 32
附 录 33
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