设计描述：

文档包括:
word说明书一份，共39页，约19000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一份

CAD版本图纸，共6张

摘  要

  双端面磨床是一种在现代工业中应用非常广泛的高效加工设备,它是平面磨削加工机床的一个重要分支。双端面磨床的工件两端面同时被连续磨削,加工时间与工件上下料等辅助时间重合，磨削效率高、自动化程度高、不用吸盘夹持和加工精度高,机床自动化程度高，一般一小时能加工出数以千计的工件。
    磨削加工是作为刨削或铣削的后续工序，为了获得较高的精度和表面光洁度而发展起来的。可是最近发展了不经切削仅磨削就可直接从毛培磨削成品的粗磨和精磨一次完成的方法。
    本磨床在布置上有对称的两个磨头，它在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙度低的平行端面。拖板进给机构，并采用定程系统，进给补偿和修整均采用机动，一般能自动卸料，实行全自动，较方便，纳入自动线成本较低，将滑动导轨改进为滚动导轨，采用伺服电机并对丝杆螺母部分进行改进使该机床从精度，效率自动化程度都大大提高。

  关键词：磨床；滚动导轨；丝杆螺母

Abstract

  Double end grinding machine is a kind of application processing and high efficiency equipment very widely in modern industry, it is an important branch of plane grinding machine. The two end surfaces of double end face grinder is also continuous grinding, processing time and the workpiece material and other auxiliary time, coincidence, high grinding efficiency, high degree of automation, not chuck clamping and machining accuracy of machine tool of high, high degree of automation, generally an hour can process workpieces of thousands.
  Grinding is used as the follow-up process planing or milling, in order to obtain a higher accuracy and surface finish and developed. But recently developed without cutting only grinding can be rough grinding and grinding method of hair products and fine grinding once completed directly from.
  Two head of the grinder is symmetrical in layout, it can process two with parallel surface of high precision and low surface roughness on a trip. The feed mechanism, and the use of fixed distance system, feed compensation and dressing by motor, generally can automatically unload, carry out automatic, more convenient, into the automatic line of low cost, will slide guide improvement for the rolling guide, servo motor and improving the machine from the precision of the screw nut, efficiency the degree of automation is improved greatly.

  Key Words: grinder; rolling guide; screw nut

 
目  录
摘  要 III
Abstract IV
目  录 V
1 绪论 1
  1.1 磨床的现状及其发展趋势 1
  1.2 磨床的类型及用途 1
    1.2.1 磨床的类型 1
    1.2.2 磨床的特点及用途 2
  1.3 数控磨床 3
    1.3.1 数控磨床的结构特点 3
    1.3.2 数控磨床的分类及特色 4
2 总设计方案 5
  2.1 双端面磨床概述 5
  2.2 主要用途及特征 5
  2.3 设计方案 6
    2.3.1 双端面磨床的动作要求 6
    2.3.2 主要技术参数 6
    2.3.4 机床传动系统 7
    2.3.5 操作面板压钮 8
    2.3.6 联锁 8
    2.3.7 双端面磨床的的运动动作 9
3 机构各部件特点 11
  3.1 磨架的设计 11
  3.2 轴承的选择 12
  3.3 导轨的选择 15
  3.4 进给机构及补偿机构简介 16
  3.5 砂轮修正器 17
  3.6 防护罩简介 17
    3.6.1 防护罩的作用及分类 17
    3.6.2 防护罩的抬起 18
  3.7 送料机构 18
  3.8 床身 18
4 多楔带的选择及其计算 19
  4.1 带传动的简述 19
  4.2 多楔带的优点 19
  4.3 多楔带的结构特点 20
  4.4 多楔带的型别及断面尺寸 20
  4.5 多楔带的计算 20
5 主轴的校核 22
  5.1 主轴的要求 23
  5.2 主轴的计算 23
6 液压系统 24
  6.1 液压元件及功用 24
  6.2 液压系统完成的动作 24
    6.2.1 左右磨头的工作进给 24
    6.2.3 砂轮的自动修整 24
  6.3 液压设备的使用与调整 25
7 双端面磨床操作规程 26
  7.1 仪器安装 26
  7.2 使用方法操作步骤 26
  7.3 注意事项 27
8 结论与展望 29
  8.1 结论 29
  8.2 不足之处及未来展望 29
致  谢 30
参考文献 31