设计描述：

文档包括:

WORD版设计说明书1份，共34页，约18000字左右

CAD版本图纸，共7张

摘　要
随着现代科学技术的日益发展，螺旋输出机的应用也越来越广泛。物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。
以建造业为背景，在本设计中这是需要进行螺旋输出机的设计和结构。整个器件的移动传输系统中的机械和结构设计。及其驱动系统的设计和具体的设计，其主要的部分，这是包括螺旋输出机的螺旋直径，间距，入口孔的轴的直径，计算和选择的轴，中间轴承和螺旋轴的设计。
电动机是通过螺旋输出机的功率来计算选型。减速器中齿轮通过齿面接触疲劳强度来计算，通过齿根弯曲疲劳强度验算；轴按许用弯曲应力计算法校核轴径。
电机通过螺旋输出机的功率选择型号。减速齿轮齿面接触疲劳强度的计算方法是检查齿根弯曲疲劳强度;轴检查轴直径允许的弯曲应力计算。

关键词:电动机；减速器；螺旋叶片；螺旋轴
 
Abstract
With the growing of modern science and technology development, application of the screw conveyor is more and more widely. When the material was added to the inlet orifice, and the shaft rotated, the materials was given the thrust by the helicallobe. The thrust of the radial contribute to the material and blade the friction, it is possible that the materials could rotate around the axis, but because of the gravity of the material and the friction which the silo acted, the material do not rotate with the helicallobe, it move along the axis of the silo by the thrust of the spiral blade .
For the construction industry background, which is required by the screw conveyor design and structure in this design. The entire device in the transmission system for the movement of mechanical and structural was designed. The design of its driving system and the specific design of its main parts, which is including the screw conveyor spiral diameter, pitch, the shaft diameter of inlet orifice, the calculation and selection of the shafts, the middle hoist and the spiral axis were carried out.
In detal, motor is through the power of the screw conveyor to calculate and select. The gears in the reducer is calculated by the gear surface contact fatigue strength and checked by the gear bottom bend fatigue strength, I check the diameter of axle through the permissible bending stress
Keywords：motor ; reducer; helicallobe; spiral axis

 
目　录
第1章　概述 1
1.1　螺旋输出机产品概述 1
1.2　螺旋输出机应用范围 2
1.3　螺旋输出机主要特点 2
1.4　螺旋输出机工作原理 3
1.5　螺旋输出机整机布置形式 3
1.6　本章小结 4
第2章　螺旋输出机的设计与参数选用 5
2.1　螺旋输出机的结构特点 5
2.2　螺旋输出机的选型设计 5
2.3　螺旋输出机设计参数的确定 9
2.4　螺旋输出机设计参数的确定 10
2.5　本章小结 16
第3章　螺旋输出机驱动装置结构设计 18
3.1　确定电动机的容量 18
3.2　确定减速机的机型 18
3.3　确定传动装置的传动比 19
3.4　本章小结 22
第4章　螺旋输出机机体的安装条件、使用及维护 24
4.1　螺旋输出机机体的安装条件 24
4.2　螺旋输出机的使用 26
4.3　螺旋输出机的维护 27
4.4　本章小结 27
结　论 28
参考文献 29
致　谢 30
 
第1章　概述
螺旋输出机是一种常见的连续输送机械的集合，它没有挠性牵引元件,它是通过螺旋体转体动作实现物质远期交货的目的。它是一种重要的和不可或缺的机械，也是现代化生产设备和物流运输的一种途径。
螺旋输出机由槽体、转轴、螺旋叶片、轴承、传动装置以及驱动系统组成。本设计中，一个螺旋输出机的转移主要是用于水泥的运输中，根据一个给定的输送的量和材料的固体形状及其特性，进行螺杆直径、螺杆转速等主要参数的设计计算。传动部分采用电机驱动传动链和传动链驱动级减速机，齿轮减速机，甚至减速器连接机体的方式传输。主要参数的计算选择适当的电机，以便确定链轮和齿轮减速机，主后续工作第1级齿轮减速机的设计，包括主驱动轴的验算，选择齿轮的比例等按照安装尺寸图和装配图的结果。
1.1　螺旋输出机产品概述
螺旋输出机通常称为绞龙，LS系列螺旋输出机是一种旋转的螺旋叶片，推动散装材料向前移动的输送斜槽装置，适用于输送粉末、颗粒状和小块的材料。
LS型螺旋输出机等效ISO1050-75标准，设计和制造符合ZBJ81005.1?2-88 -  LS螺旋输出机已经具有专业标准。 LS型螺旋输出机直径从100毫米到1250毫米，共有12种规格，可分为单，双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可以达到40米（特大型30米），与中间的双驱动轴螺旋机的结构断块，最大长度为80米（特大型60米），螺杆试点度每0.5毫安，可以根据需要进行选择。轴承，尾轴承在螺旋输出机外部，可减少轴承室中的灰尘增加，增大了螺杆机关键件的使用寿命。吊轴承采用滚动，滑动可互换的两种结构，而且增加了防尘密封装置，密封用尼龙塑料之间，密封好，耐磨性强，阻力小，使用寿命长。滑动轴承的轴瓦粉末冶金，尼龙和巴氏合金等材料根据不同的场合选择适合于用户的。滑动轴承含添加润滑剂的铸铜瓦，合金和磨削铸铁和铜的基石应该添加少量的油润滑。悬架轴承部件机外侧横向式油杯，便于集中供油润滑。前后口位置布置灵活，并加入电动的出料口，自动控制也方便，也可根据用户要求，增加超速报警装置，LS型螺旋输出机见图(1-1)。
LS型螺旋输出机GX相比，头部，尾部轴承都放置在了的外壳外，出料口配备了清洗装置，噪声低，适应性强，操作方便和维护方便。