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设计描述：

文档包括:

WORD版设计说明书1份，共40页，约16000字左右

CAD版本图纸，共9张

摘  要

本课题简单介绍了国内外除锈技术的发展现状及现有的除锈设备，对其优缺点略作阐述。为了延长管材的使用寿命，提高管材的使用寿命，提高管材的经济效益，必须对其进行除锈处理。导辊可能需要装配橡胶筒等，或者导辊外圆需要处理（例如：喷漆、烤蓝等）。由于导辊管型材存储期间生锈，所以机械加工前要求进行除锈处理，进而有设计外圆除锈机床的要求，提高除锈的速度和质量，节约时间，提高经济效益。本次设计针对处理导辊除锈的落后现状，提出并设计了一个自动化程度、生产效率、可靠性、可操作都非常高的除锈机床，并对该机床机械机构部分、液压系统部分进行了设计。该机床主要有碗型钢刷、夹持装置和吸尘装置部分等组成。本文对各个部分的机构设计、运动控制都做了较为详细的设计论证。本次机床结构设计具有结构简单，零件少，成本低，操作方便，使用灵活等优点。

关键词： 导辊；机床；除锈；钢丝刷

ABSTRACT

      The subject of this brief account of the rust in the word and abroad before the development of technology and the existing rust, a brief on their strengths and weaknesses. In order to extend the service life of the pipe, the pipe to increase the economic benefits must be dealt with rust. Guide roller assembly may be required, such as rube, or cylindrical roller guide need to be addressed (for example: spray-painted, blue-baked, etc.). As the roller tube profile during storage rusty, so called for pre-processing machinery to deal with rust, and then design the cylindrical rust machine seeking to increase the speed and quality of rust , save time and increase economic efficiency. The design guide for dealing with the status quo roll backward derusting, proposed and designed a degree of automation, productivity, reliability, very high operational derusting machine tools, machine tools and machinery of the body parts, parts of hydraulic system design. The main tool steel bowl brush, clamping devices and cleaning devices, such as the composition of parts. In this paper, the various parts of the body design, motion control has done a more detailed design verification. The structural design of machine tools with simple structure, fewer parts and low cost, easy to use, flexible use, flexible use of the advantages.

Key words：Guide roller；Machine tool；Rust ；Steel wire wheel brush

目    录

摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论 1
1.1课题目的及意义 1
1.2国内外钢管除锈技术发展概况 1
      1.2.1目前国内外除锈技术分析 1
      1.2.2 国内外现有的除锈设备 4
      1.2.3国外除锈设备的新发展 5
1.3本课题的任务及技术要求 7
      1.3.1 课程任务 7
      1.3.2主要技术要求? 7
第2章 导辊除锈机床原理及方案设计 9
2.1导辊除锈机床的原理 9
2.2导辊除锈机床的方案设计 9
      2.2.1导辊除锈机床的结构设计方案 10
      2.2.2机床主要部件及其运动方式的选定 11
2.3本章小结 11
第3章 结构设计 12
3.1主轴箱结构设计 12
3.2刀架结构 13
3.3尾座结构设计 14
3.4溜板箱结构设计 14
3.5床身结构设计 15
3.6本章小结 16
第4章 设计校核 17
4.1主轴V带设计 17
4.2钢丝刷的计算 18
4.3蜗轮、蜗杆的设计 20
4.4主轴的设计与校核 22
4.5轴承的设计计算 26
4.6滚珠丝杠副选择与校核 26
      4.6.1 滚珠丝杠副简介 26
      4.6.2滚珠丝杠副的选择及校核 28
4.7本章小结 30
结论 31
参考文献 32
致谢 33
附录 34

第1章 绪  论

1.1课题目的及意义
?随着国民经济的发展，我国正在成为世界制造大国的一员，制造业中许多机械零件在加工过程中和存放等一系列的原因，会使其表面产生锈迹。零件的除锈技术的掌握程度直接影响产品的质量及外观。随着科学技术的不断进步与提高，产品在市场的竞争日益剧烈，对金属设备的零部件的表面质量要求越来越高。本发明原理可靠，结构简单，制作和运行成本低，效率高，可节省人力和财力，以取代现有的钢管钢筋的传送和清洗除锈设备。
导辊可能需要装配橡胶筒等，或者导辊外圆需要处理（例如：喷漆、烤蓝等）。由于导辊管型材存储期间生锈，所以机械加工前要求进行有设计外圆除锈机床的要求，提高除锈的速度和质量，节约时间，提高经济效益。?
1.2国内外钢管除锈技术发展概况
1.2.1目前国内外除锈技术分析
所谓除锈即除去金属表面上的腐蚀锈层。它是涂漆和其他表面处理的首道工序。方法有机械除锈、热除锈、化学除锈和电解除锈等。机械除锈法多种多样，方便易行，适用于各种构件和场合。例如：小型多量的部件可用滚筒；大面积除锈可用风动工具；结构复杂的设备可用喷砂机；最普通的是纱布或砂纸除锈。
1、手工除锈
    手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲出。劳动强度大，除锈效率低，一般0.2～0.5㎡/h，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐步被机械方法和化学方法所代替。但在修船过程中，特别是对局部缺陷的修补，常采用此方法；对于机械除锈难以达到的部位，如狭小的舱室、型钢反面角隅边缘等作业困难区域，也多应用于手工除锈。
2、机械除锈
    机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下：
   （1）小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装备适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1～2m2/h，但不能出去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部分使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
（2）喷丸（砂）除锈：主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清楚金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4～5 m2/h，机械程度高，除锈质量好。但由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。