设计描述:
文档包括:
Word版设计说明书1份,共30页,约10000字
外文翻译一份
开题报告一份
CAD版本图纸,共23张
数控卧式镗铣床主轴箱变速操纵机构设计
摘 要
机械行业是运用数控机床最多的,很多企业为了提高自己的生产效率,常常会对机床内部结构进行多方面的改造。社会主义市场经济的发展为我国工业生产创造了条件,在现代一体化生产模式中运用了很多先进的设备。对于数控机床而言,主轴箱是其最为核心的组织结构,整个主轴箱影响着数控机床的变速情况。大部分制造企业在实行技术改造时把重点放在了主轴箱变速器上,这是调整机床运行速度的重点。在设计过程中必须要对主轴箱的每个部件加以控制,这样才能确保数控机床主轴变速性能的良好。
本文对主轴箱变速操纵机构的工作原理进行结构设计和计算分析,利用两个液压油缸,经拨叉带动双联滑移齿轮移动到需要的多个位置。
关键字:数控机床; 主轴箱; 结构; 设计
Mechanism design of CNC horizontal boring and milling machine spindle box transmission control
Abstract
Machinery industry is the use of CNC machine tools the most, a lot of enterprises to improve their production efficiency, often transform many aspects of the internal structure of machine tool. The society pays attention to the development of the market economy to create the conditions for the industrial production of our country, a lot of advanced equipment for use in the integration of modern production mode. For NC machine tool, the spindle box is the most core structure, the spindle box of CNC machine tool gear case. Most of the manufacturing enterprises in the implementation of technical transformation to focus on the main spindle box transmission, which is the key to adjust the machine running speed. In the design process must each component of the headstock to control, so as to ensure the good performance of NC machine tool spindle speed.
In this pear, the working principle of the headstock gear control mechanism on the analysis of the structure design and calculation, using two hydraulic oil cylinders, the shifting fork drives a sliding duplex gear moving to a plurality of positions need.
Key Words: CNC machine; machine head; structure; design
目 录
1 绪论 1
1.1 数控镗铣床的结构组成 1
1.2 我国卧式镗铣床的发展 2
1.2.1 我国卧式镗铣床的发展历史 2
1.2.2 我国卧式镗铣床的发展趋势 2
2 数控卧式镗铣床变速操纵机构设计 4
2.1 主轴箱变速操纵机构工作原理 4
2.2 主轴箱变速操纵机构中传动轴的安装 5
2.3 齿轮在轴上的布置和排列 5
2.4 相啮合齿轮的宽度 6
3 主传动系统的设计计算 7
3.1 电动的选取 7
3.1.1 选择电动机的类型 7
3.1.2 转速及功率的确定 7
3.1.3 联轴器的选择 7
3.1.4 选定各齿轮齿数 7
3.1.5 转速的计算 7
3.1.6 各轴功率及转矩的计算 8
3.2 齿轮的设计 8
3.2.1 确定齿轮齿数的原则和要求 8
3.2.2 齿轮传动设计参数的选择 8
3.2.3 齿轮的结构设计计算 9
3.3 轴的设计 12
3.3.1 轴的结构设计 12
3.3.2 轴上作用力的计算 14
3.3.3 轴的结构设计 14
3.3.4 键的选取 16
3.3.5 轴的受力分析 16
3.3.6 校核轴的强度 17
3.3.7 校核键连接的强度 18
3.3.8 校核轴承寿命 18
4 箱体的设计 20
5 传动系统的润滑 21
总 结 22
参考文献 22
致 谢 23
毕业设计(论文)知识产权声明 25
毕业设计(论文)独创性声明 26
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