设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，共42页，约19000字
CAD版本图纸，共4张

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摘  要

组合机床，是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有：结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。首先针对所要加工的零件入手，对机床进行总体方案设计，进而确定机床的总体布局，随后，对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时，以主轴为线索，在满足刚度、精度等要求下，完成其它（如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等）所有零件的设计。

关键词：组合机床，主轴组件，刚度，主轴，轴承，轴向调节机构

ABSTRACT

Modular Machine, by the large number of common parts and a small number of specialized components of the process focused efficient machine. Its features include : compact, reliable quality, design and manufacturing cycle shorter, less investment and economic effects, and higher productivity .
The design is the subject of combined milling machine spindle components. First in response to the processing of parts, the paper machine for the overall program design, which will determine the overall layout of the machine. Subsequently, the spindle components of the design. Spindle components in the design, a spindle for clues to meet stiffness and precision requirements, the completion of the other (eg, bearings, Axial adjustment, locking, etc.) all parts of the design.

Keywords: Modular Machine, spindle components, stiffness, spindle, bearings, axial adjustment

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摘要 1
ABSTRACT 2
前言 Ⅰ
第1章  机床总体设计 1
  1.1 机床总体方案设计的依据 1
    1.1.1工件 1
    1.1.2刀具 1
  1.2工艺分析 1
    1.2.1工艺方法的确定 1
1.2.2 机床总体布局 2
1.2.3 机床运动的确定 2
1.3机床主要技术参数的确定 3
1.3.1确定工件余量 3
1.3.2选择切削用量 3
1.3.3运动参数 3
1.3.3.1主轴最高，最低转速 3
1.3.3.2主轴转速的合理排列 4
1.3.4 动力参数—主运动驱动电动机功率的确定 4
1.3.4.1切削力的计算 5
1.3.4.2切削功率的计算 5
1.3.4.3估算电动机功率 5
1.3.4.4选择主电机 5
1.4进给驱动电动机功率的确定 5
第2章  主轴组件设计 6
2.1主轴的基本要求 6
2.1.1旋转精度 6
2.1.2刚度 6
2.1.3抗振性 7
2.1.3.1抵抗受迫振动的能力 8
2.1.3.2抵抗切削自激振动的能力 8
2.1.4温升和热变形 8
2.1.5耐磨性 9
2.1.6其他 9
2.2主轴组件的布局 9
2.2.1适应刚度和承载能力的要求 10
2.2.2适应转速要求 11
2.2.3适应精度的要求 11
2.2.4适应结构的要求 11
2.2.5适应经济性要求 11
2.3主轴结构的初步拟定 12
2.4主轴的材料与热处理 13
2.5主轴的技术要求 13
2.5.1轴颈 13
2.5.2内锥孔 14
2.6主轴组件的计算 14
2.6.1主轴直径的选择 14
2.6.2主轴前后支承轴承的选择 15
2.6.2.1主轴前支承轴承的选择 15
2.6.2.2主轴后支承轴承的选择 16
2.6.3主轴内孔直径 16
2.6.4主轴前端悬伸量 17
2.6.5主轴支承跨距 18
2.7主轴结构图 18
2.8主轴组件的验算 18
2.8.1主轴端部挠度 19
2.8.1.1支承的简化 19
2.8.1.2主轴的挠度 20
2.8.1.3主轴倾角 20
2.9主轴组件的润滑和密封 21
2.9.1主轴轴承的润滑 21
2.9.2主轴组件的密封 21
2.9.2.1主轴组件密封装置的功用 22
2.9.2.2对主轴组件密封装置的要求 22
2.9.2.3主轴组件密封装置的类型 22
2.9.2.4主轴组件密封装置的选择 22
2.10主轴组件中相关部件 23
2.10.1轴肩挡圈 23
2.10.2挡圈 23
2.10.3圆螺母 23
2.10.4套筒 24
2.10.5前、后支承的轴承盖 25
2.10.6主轴用套筒及其锁紧部分 26
2.10.7主轴尾部的内花键 27
2.11主轴组件轴向调节机构 28
2.11.1丝杠螺纹 28
2.11.2丝杠轴承的选择 28
2.11.3丝杠螺母 29
2.11.4丝杠中段螺纹 29
2.11.5丝杠上的内隔套 29
2.11.6丝杠上调节用锥齿轮 30
2.12箱体设计 30
第3章  结论 31
参考文献 32
致谢 33

前  言
机械制造业在国民经济中占有重要的地位，是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的重要支柱，是生产力的重要组成部分。机械制造业不仅为工业、农业、交通运输业、科研和国防等部门提供各种生产设备、仪器仪表和工具，而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械制造业的生产能力和制造水平标志着一个国家或地区的科学技术水平、经济实力。
机械制造业的生产能力和制造水平，主要取决于机械制造装备的先进程度。机械制造装备的核心是金属切削机床，精密零件的加工，主要依赖切削加工来达到所需要的精度。金属切削机床所担负的工作量约占机器制造总工作量的40%～60%，金属切削机床的技术水平直接影响到机械制造业的产品质量和劳动生产率。换言之，一个国家的机床工业水平在很大程度上代表着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着不可替代的作用。
纵观几十年来的历史，机械制造业从早期降低成本的竞争，经过20世纪70年代、80年代发展到20世纪90年代乃至21世纪初的新的产品的竞争。目前，我国已加入世界贸易组织，经济全球化时代已经到来，我国机械制造业面临严峻的挑战，也面临着新的形势：知识——技术——产品的更新周期越来越短，产品的批量越来越小，产品的性能和质量的要求越来越高，环境保护意识和绿色制造的呼声越来越强，因而以敏捷制造为代表的先进制造技术将是制造业快速响应市场需要、不断推出新产品、赢得竞争、求得生存和发展的主要手段。
金属切削机床中的组合机床，是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。它具有：生产率高；加工精度稳定；研制周期短，便于设计、制造和使用维护，成本低；配置灵活等。正是由于这些特点的存在，决定了组合机床在当今新形势下仍能被广泛应用于汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、军工及自行车等轻工行业和机床、机车、工程机械等制造业中。
此次设计的是铣削组合机床及主轴组件。首先，对机床进行总体设计，确定总体方案后得到机床总体布局图；再着重进行主轴组件的设计，其中包括主轴的设计、支承的选取、主轴轴向移动机构和主轴锁紧机构等的设计。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。