设计描述:
文档包括:
word版设计说明书一份,共72页,约33000字
任务书一份
翻译一份
CAD版本图纸,共6张
毕业论文任务书
毕业设计题目:履带式半煤岩掘进机截割部设计
毕业设计专题题目:
毕业设计主要内容和要求:
机身长:9-9.5m 宽:2-2.2m
高:1.55-1.60m 卧底深度:245mm
装机功率:190KW 截割功率:120KW
经济截割煤岩硬度:≤60MPa
可掘巷道断面:18-20m2
最大可掘高度:3.75-4m
最大可掘宽度:5m
龙门高度:350-400mm 刮板速度:0.9-1.0m/s
运输形式:边双链 履带宽度:2×250mm
行走速度:3m/min(工作) 6m/min(调动)
额定电压:1140/660v
1、查阅有关资料、完成履带式半煤岩掘进机总体方案的设计;
2、完成截割部及总体结构设计;
3、完成截割部传动变位齿大功率2K-H传动机构设计;
4、行星传动主要组件、零件图设计及零件加工工艺编制;
5、编写完成整机设计计算说明书、中英文翻译,可有专题论述。
摘 要
对履带式半煤岩掘进机的总体方案设计中工作、装载、输送、转载、行走机构型式及除尘装置作了系统、全面的介绍。半煤岩掘进机是一种能够实现截割、装载、转载运输、行走和喷雾除尘的联合机组。它既可用于煤矿井下,也可用于金属矿山以及其他隧道施工。
先进的设备和合理的配套是高效生产的可能条件,除满足该条件以外,还必须在正确使用和维护的保证下,产品设备才能真正发挥其高效能。因此,懂得设备性能和结构,正确地安装、使用和维护保养是十分重要的。
此外,掘进机的总体方案设计对于整机的性能起着决定性的作用。因此,根据掘进机的用途、作业情况及制造条件,合理选择机型,并正确确定各部结构型式,对于实现整机的各项技术指标、保证机器的工作性能具有重要意义。
关键词:掘进机; 总体设计; 截割部设计; 减速器设计; 零件
目 录
1 前言……………………………………………………………………………1
2 设计任务及相关参数 ………………………………………………………6
3 总体结构设计……………………………………………………………6
3.1机械、液压部分……………………………………………………………6
3.1.1 概述……………………………………………………………………6
3.1.2主要技术参数…………………………………………………………6
3.1.3主要结构和工作原理……………………………………………9
3.1.4润滑……………………………………………………………………21
3.2电气部分……………………………………………………………………21
3.2.1系统的组成……………………………………………………………21
3.2.2系统的结构……………………………………………………………22
3.2.3 工作原理……………………………………………………………24
4 截割部总体结构设计………………………………………………………25
4.1电动机的选型……………………………………………………………25
4.2截割头的结构设计……………………………………………………26
5 截割部减速器传动机构设计………………………………………………27
5.1传动方案的拟定…………………………………………………………27
5.2传动装置总传动比的确定及各级分传动比的分配……………………27
5.3传动系统的运动和动力参数……………………………………………28
5.4高速级部分………………………………………………………………28
5.5低速级部分………………………………………………………………31
5.6轴的设计计算……………………………………………………………34
5.7轴承的校核………………………………………………………………38
5.8键的校核…………………………………………………………………39
6 掘进机的操作与使用………………………………………………………39
6.1掘进机的操作………………………………………………………39
6.2掘进机的掘进作业………………………………………………………42
6.3掘进机的操作注意事项…………………………………………………43
7 掘进机的拆运、安装和调整…………………………………………………43
7.1掘进机的拆卸和搬运……………………………………………………43
7.2掘进机井下组装………………………………………………………44
7.3掘进机的井下调试…………………………………………………46
7.4机器的调整………………………………………………………………46
8 掘进机的检修维护及保养…………………………………………………48
8.1机器的日常维护及保养…………………………………………………48
8.2机器的定期维护保养……………………………………………………49
8.3润滑……………………………………………………………………49
8.4液压系统用油……………………………………………………………50
8.5电气……………………………………………………………………51
9 机器常见故障及处理方法 …………………………………………………51
10 安全保护 …………………………………………………………………53
10.1安装与检查……………………………………………………………54
10.2维护、修理与故障排除…………………………………………………55
10.3包装与保管……………………………………………………………55
参考文献 ………………………………………………………………………55
附录 ………………………………………………………………………56
翻译部分………………………………………………………………………61
英文原文……………………………………………………………………61
中文译文……………………………………………………………………67
致谢 ………………………………………………………………………72
|