设计描述：

文档包括:
word版设计说明书一份，共92页，约30000字

CAD版本图纸，共8张

毕业设计任务书

毕业设计题目：带式输送机变频张紧装置设计

毕业设计专题题目：

毕业设计主要内容和要求：
带式输送机变频张紧装置设计
  了解长距离带式输送机的工作过程、张紧装置的作用，了解变频控制的工作原理及特点，设计一台变频控制的张紧装置。

设计参数：张紧力150KN、张紧行程15m

设计内容：
1、根据相关参数完成张紧装置的总体方案设计；
2、完成机械张紧装置总体设计；
3、完成主要传动组件、零件的工作图设计；
4、编写完成整机设计计算说明书；

摘  要

随着带式输送机向长距离、高速度、大功率方向发展，除驱动装置外，张紧装置是保证输送机正常启动、运行、制动、和停车的不可缺少的重要部件之一，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。
通过对带式输送机各种张紧装置的比较和分析后可知，按现有的各类张紧装置,很难达到最佳的张紧效果。本设计利用变频拖动技术对胶带张紧力进行实时控制和自动调节，而且张紧力响应速度快，从而降低了对皮带的冲击，延长了皮带和设备的使用寿命，节约了输送机的运行成本。该张紧装置结构简单、维护方便，并且能够实现长距离带式输送机的张紧要求。
本设计从系统整体出发，对张紧装置的机械传动系统作了详细的方案论述及确定，对绞车、减速器、卷筒等主要部件进行了设计，对主要的轴、齿轮等进行了结构和强度设计计算，同时对设备的使用及维护进行了简要的论述。所设计的张紧装置可以根据输送机不同的运行工况自动调节张紧力的大小，从而使胶带张紧力控制在最佳状态，保证了输送机安全、平稳、可靠的运行。

关键词：带式输送机 ；张紧装置 ；张紧力 ；变频

目    录

1 概  述 1
1.1张紧装置的作用 1
1.2张紧装置分类 2
1.3张紧装置的发展概况及国内外现状 5
1.4 对张紧装置的要求 7
2 主要设计参数及方案确定 7
2.1 主要设计要求 7
2.2 方案的确定 7
2.3 总体方案的确定 8
3 张紧装置总体设计 10
3.1电动机的确定 10
3.2机构工作级别的确定 11
3.3钢丝绳直径计算与选取 11
3.4滚筒几何尺寸的确定 12
3.5传动比的分配 15
4 绞车减速装置的设计计算 17
4.1绞车减速器参数确定 17
4.2齿轮的设计计算 18
4.2.1齿轮材料的选择和热处理方法 18
4.2.2初步齿轮的主要参数 18
4.2.3齿面接触疲劳强度设计计算 18
4.2.4齿根弯曲疲劳强度校核计算 20
4.2.5齿轮其他主要尺寸的计算 20
4.3 蜗杆蜗轮传动的设计计算 20
4.3.1材料及齿数的确定 21
4.3.2 按蜗轮齿面接疲劳强度计算 22
4.3.3蜗轮齿根弯曲疲劳强度校核计算 23
4.3.4圆柱蜗杆传动几何尺寸的计算 24
4.4蜗杆轴系的结构设计 26
4.4.1轴上零件的周向定位 29
4.4.2蜗杆面的受力 30
4.5蜗轮轴系设计 34
4.6开式及过桥齿轮传动的设计与计算 39
4.6.1 齿轮材料及数据参数 39
4.6.2 齿面接触疲劳强度设计计算 40
4.6.3 齿根弯曲疲劳强度的计算 41
4.6.4 齿轮基本尺寸参数 41
4.7减速器箱体主要结构尺寸 43
5 滚筒轴的设计计算 46
5.1滚筒和齿轮上的作用力 46
5.2确定轴的结构方案  47
5.3轴的强度校核 47
6 滑轮及卷筒结构的设计 54
6.1滑轮设计计算 54
6.2铸造滑轮形式和轴承尺寸 56
6.3卷筒的尺寸 58
7 螺栓联接件和轴承的校核 59
7.1螺栓联接件的校核 59
7.1.1卷筒轴轴承座联接螺栓选择与校核 59
7.1.2滑轮联接螺栓的选择与校核 60
7.2轴承的校核 62
7.2.1蜗杆轴上轴承选择与校核 62
7.2.2蜗轮轴上轴承选择与校核 64
7.2.3卷筒轴上的轴承选择与校核 66
8 设备的使用和维护 68
8.1钢丝绳的使用维护 68
8.2轴承的润滑与密封 68
8.3蜗轮蜗杆传动润滑 70
8.4开式齿轮传动润滑 70
结  论 72
参考文献 73
附录 74
英文原文 74
中文译文 87
致  谢 92