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设计描述：
文档包括:
Word版设计说明书1份，共33页，约11000字
CAD版本图纸，共7张
摘 要
本文所介绍的是钢板剪切机机构方面和PLC控制方面的设计。
首先是机械结构部分的设计，主要从钢板传送机构设计、液压缸的选用、电动机的选用、减速机构设计、导轨的选择等方面进行了分析和论证。本文更侧重于传送部分的设计。
其次是PLC控制方面的设计，包括钢板传送运动数学模型的建立、操作面板的设计、气压回路的设计、梯形图的设计等。介绍了钢板定长切割的PLC系统的工作原理，给出了详细的程序设计过程。该系统可以实现连续操作和手动操作。连续操作能自动完成钢板剪切的各个动作，提高的剪切机的效率。手动操作为实现自动操作做准备，即将钢板停到合适的位置。
本文还介绍了电动机与PLC及气压回路之间的连接。通过这些设计，使PLC能较好完成各个动作的控制。
关键词： PLC控制；定长切割； 钢板传送；减速器
Abstract
What the article introduced is the mechanical structure and PLC control of the steel plate sawing machine.
First is the mechanical structure design, mainly the steel plate delivery mechanism, hydraulic cylinder selection, electromotor selection, reducing mechanism design and guide rail design are analyzed and demonstrated., among which, the author focuses on the design of steel plate delivery mechanism.
Next is the design of PLC control system, includes building mathematical model of steel plate delivering motion, operation panel design, pneumatic circuit design and ladder chart design and so on. And also introduce the PLC control principle and programming process in detail. This system may realize automatic and the manual operation. The automatic operation can automatically do each movement which the steel plate cuts to improve the cutting effection. The manual operation can let the steel plate stop in the right position to get ready for the automatic operation.
The paper also introduces the connection between electromotor and pneumatic circuit, depends on these designs can use PLC to accomplish the control of each movement better.
Key Words: PLC control；fixed dimension cut；Steel plate transmission；Reducer
目 录
摘 要 …………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract………………………………………………………………………………………Ⅱ
第1章 概 述 1
1.1 钢板定长剪切机简介 1
1.2 钢板定长剪切控制系统总体方案设计 2
1.3 主要技术要求 2
第2章 整体机械机构设计 3
2. 1 夹送辊机构设计及参数计算 3
2.1.1 辊轮的设计 3
2.1.2 系统参数的初步拟定 5
2.1.3 传动轴的设计过程和结果 6
2.2 减速器部分的设计 7
2.2.1 齿轮传动的设计 7
2.2.2 减速机轴的设计 9
2.3 联轴器的选用 14
2.4 电动机的选择及各轴的计算 16
2.4.1 电动机的选择 16
2.4.2 各轴的计算 16
2.5 轴承的选用 17
2.6 液压缸的选择 18
2.7 导轨的选择 19
第3章 钢板定长剪切机PLC控制系统 21
3.1 总体方案设计 21
3.1.1 数学模型的建立 21
3.1.2 操作面板的设计 23
3.1.3 PLC型号的选择 23
3.1.4 I/O端子分配 23
3.1.5 PLC模块选择 25
3.3 气压回路设计 26
3.4 梯形图设计 27
3.4.1 系统总流程设计 27
3.4.2 手动程序设计 28
3.4.3 连续与单周期程序设计 29
结 论 31
致 谢 32
参考文献 33
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