设计描述：

文档包括:

Word版设计说明书1份，共82页，约27000字
CAD版本图纸，共4张

摘 要

随着社会的发展，机械制造业也要适应社会的发展。由于发展的需要，出现了许多难以加工的材料，传统的加工方法已经不能满足加工的要求，因此出现了许多新的加工方法，以满足加工的需要。水射流加工就是其中的一种加工方法，它和新出现的电子束加工，超声波等加工方法被称为特种加工方法 。
数控高压水射流切割机床是水射流加工机床的一种，它是数控技术，电气控制技术，计算机技术等新技术结合的产物。 它包括超高压发生器、控制系统、切割平台等组成。
这次我所设计的数控高压水射流切割机床主要设计其机械部分。它主要包括纵向进给机构，横向进给机构的设计，及伺服电机，滚珠丝杠的选择等任务。该切割机床可以完成平面板材的切割。

关键词　水射流切割   横向进给   纵向进给     伺服电机
        滚珠丝杠

Abstract

With the development of society, machinery manufacturers must adept to the development of social. Due to the development needs of the many difficult materials processing, traditional processing methods have been unable to meet the needs of processing. As a result, many new processing methods, to meet the needs of processing. Waterjet cut is one of the processing methods, it and the emergence of electron beam processing, ultrasonic machining method is called special processing method.
CNC waterjet cutting machine is one of a waterjet processing machine; it is NC technology, electrical control technology, Computer technology and other new technologies with the product. It includes extra-high voltage generator, control system, Cutting Platform.
This time, I designed CNC waterjet cutting machine designed primarily to its mechanical parts. It includes vertical feed, horizontal feed mechanism design, and servo motor, ball screw options, and other tasks. The waterjet cutting machine to be completed planar sheet cutting .
Keywords　
Waterjet cutting     Horizontal Feed  Vertical Feed   Servo motor  
Ball Screws

目  录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 水射流的发展历史及应用 1
1.2 水射流加工技术的应用 2
1.3 水射流切割的工艺特点 3
第2章 数控水射流切割机床的基本功能和基本参数 7
2.1数控切割机床的基本功能 7
2.1.1数控水蛇流切割机的原理 7
2.1.2水蛇流切割的优点 8
2.2 机床的基本参数 8
第3章 数控水射流切割机床的布局与结构设计 11
3.1 数水射流切割机床的控结构方案设计 11
3.2 机床支撑件的设计 12
3.2.1 对支撑件的要求 12
3.2.2 撑件的选材与连接 13
3.3 提高支撑件刚度的措施 13
第4章 数控水射流切割机床的传动系统设计 15
4.1 伺服系统的发展 15
4.2 数控水射流切割机的驱动系统设计 15
4.2.1 对数控机床机械系统的基本要求 15
4.2.2 驱动系统的设计 16
4.3 机床传动部件的选择 17
4.4电机及滚珠丝杠的选择计算 19
4.4.1 X方向电机的选择计算 19
4.4.2 X向滚珠丝杠的选择计算 21
4.4.3 Y方向电机的选择计算 24
4.4.4 Y向滚珠丝杠的选择计算 26
4.4.5 Z向电机的选择 29
4.4.6滚珠丝杠的选择计算 31
4.5 机床导轨的选择 35
4.5.1 滚动导轨的结构 35
4.5.2 滚动导轨的特点 36
4.5.3滚动导轨的寿命计算 37
4.6 联轴器的选择 41
4.6.1 联轴器的种类及功用 41
4.6.2 联轴器的选用 41
第5章 误差来源及分析 43
5.1误差及误差来源 43
5.1.1 误差研究的意义 43
5.1.2 误差的来源和传递规律 43
5.2举例说明安装误差对机床精度的影响 45
5.3 提高传动精度减小传动误差的措施 45
5.4减小安装误差举例 46
第6章 机床的维护与润滑 49
6.1 轴承的润滑与防护 49
6.2导轨的润滑与防护 49
6.3 滚珠丝杠的防护与润滑 50
结 论 51
参考文献 53
附录1 英文翻译 55
附录2 英文原文 61
附录3 开题报告 69
致谢 73