设计描述：

文档包括:
word版设计说明书一份，共88页，约23000字

任务书一份
翻译一份

CAD版本图纸，共7张

毕业设计任务书
毕业论文题目：往复式给煤机

毕业论文专题题目：

毕业论文主要内容和要求：
主要内容：
了解往复式给煤机的用途、构成及工作原理，设计一台单曲柄往复式给煤机。
设计参数：
给煤量：880t/h   ；最大给料粒度：500mm。
基本要求：
1.设计完成总体方案设计；
2.设计完成主减速器装配图；
3.完成主要传动组件、零件的工作图设计；
4.编写主要零件的加工工艺；
5.编写完成整体设计计算说明书。

摘  要

 给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之一,给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行。生产实践证明,现有的往复式给料机的生产能力小、安装和拆卸不方便、受力不均匀等缺点。，随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有Ｋ型往复给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求，因此,改进和扩大现有Ｋ型往复给煤机是完全必要的。
    本文主要介绍了：往复式给煤机的发展历史，用途，组成及工作原理；往复式给煤机的特点；设计的一般步骤；使用中存在的问题及改进措施；安装和维护等内容。
本说明书设计主要是：先通过设计计算给煤机的主要运动部件即给煤槽的运行速度和所受的运行阻力来求得电动机功率，然后在设计出减速器、曲柄连杆机构，给煤槽，托辊组件等主要运行部件。最后设计给煤机箱体，传动平台等辅助部件。在本次往复式给煤机的设计过程中，着重对减速器、给煤槽、曲柄连杆机构、托辊进行了分析和设计。对重要的部件进行了受力分析、强度的校核，根据其常见失效形式、影响因素及基本设计要求，给出了重要部件的受力分析、强度和刚度的设计方法。

关键词：往复式给煤机； 减速器； 曲柄连杆机构

目    录

1  往复式给煤机概述 1
1.1 往复式给煤机的用途 1
1.2 K型往复式给煤机的组成及工作原理 1
1.2.1 K型往复式给煤机的组成 1
1.2.2 K型往复式给煤机的工作原理简述 2
1.3往复式给煤机特点 2
1.4给煤机常见的几种类型及比较 3
1.4.1给煤机常见的几种类型 3
1.4.2往复式给煤机与振动式给煤机的比较 6
1.5设计本给煤机的目的、基本要求及基本参数 7
1.5.1设计本给煤机的目的 7
1.5.2往复式给煤机满足大型矿井生产能力的要求 7
1.5.3基本参数 7
1.6本次设计所做的基本工作 7
1.7 K-4型往复式给煤机的技术参数 9
2  往复式给煤机的总体结构设计 10
2.1 往复式给煤机的参数 10
2.2给煤机总体外型设计 10
2.3 给煤机的受力分析 13
2.3.1 往复式给煤机的运行阻力 13
2.3.2 产生运行阻力的因素及力的计算 13
3  给煤机的传动系统设计 15
3.1  电机选型 15
3.2  减速器设计 16
3.2.1. 减速器 17
3.2.2 计算传动装置的运动和动力参数 17
3.3 齿轮的设计及校核计算 18
3.3.1 第一对齿轮的设计 18
3.3.2 第二对齿轮的设计 25
3.4 轴的设计及校核计算 31
3.4.1 中间轴的设计及校核 31
3.4.2 输入轴的设计及校核 36
3.4.3 输出轴的设计及校核 41
3.5 轴承的选择与校核计算 46
3.5.1 输入轴上的轴承选择与校核 46
3.5.2 中间轴上的轴承选择与校核 47
3.5.3 输出轴的轴承选择与校核 47
3.6 键的选择与校核计算 48
3.6.1 中间轴上键的选择与校核 48
3.6.2 输出轴上键的选择与校核 49
3.7 轴系部件的结构设计 49
3.7.1 轴承盖的结构设计 49
3.8 轴外伸处的密封设计 51
3.9 减速器箱体的设计 52
3.10 油面位置及箱座高度的确定 53
3.11 油沟的结构形式及尺寸 54
3.12 检查孔与检查孔盖的设计 55
3.13 通气器的结构及尺寸 55
3.14 放油孔、螺塞和封油圈 56
3.15油标指示器 57
3.16 起吊装置 58
3.17 定位销 59
3.18 启盖螺钉 60
3.19 套筒的设计 60
4.  给煤机其余部件设计 61
4.1曲柄连杆的设计 61
4.1.1 曲柄轮毂键的设计及校核 61
4.1.2 曲柄连杆其余零件的选取 62
4.2给煤槽的设计 62
4.3拖辊组件的设计及校核 64
4.3.1辊轮轴的设计计算 64
4.3.2辊轮轴强度的校核 69
4.4闸门的设计 70
5.  给煤机的使用注意事项 71
5.1 K型往复式给煤机的安装及使用 71
5.2 K型往复式给煤机的日常检修与维护 71

结  论 72
参考文献 73
翻译部分 
英文原文 74
中文译文 82
致谢 88