设计描述：

文档包括:
word版设计说明书一份，共57页，约28000字
翻译一份
任务书一份

CAD版本图纸，共7张

毕业设计任务书

毕业论文题目：JD-40型调度绞车

毕业论文专题题目：

毕业论文主要内容和要求：
    1.了解行星加内啮合齿轮装置的工作原理及相关的受力分析，确定电动机功率，完成该装置的总体设计；
   2.完成行星加内啮合齿轮传动箱装配图设计；
   3.传动组件设计、零件工作图设计、传动箱体工作图设计、机座设计；
  4.编写完成整体设计计算说明书

摘  要

 本次设计的题目是调度绞车的设计。调度绞车由于结构简单、重量不大、移动方便，而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。
绞车的主要特点为：结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高，安装及撤除操作方便、启动平稳、故障率低、常见故障易处理、维护方便。
我国许多调度绞车的设计是引进前苏联的技术，并在其基础上作了一些改进，本设计方案的主要特点： 该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动，Z5、Z6、Z7组成行星传动机构。在电动机轴头上安装着加长套的齿轮Z1，通过内齿轮Z2、齿轮Z3和内齿轮Z4，把运动传到齿轮Z5上，齿轮Z5是行星轮系的中央轮（或称太阳轮），再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自由地装在2根与带动固定连接的轴上，大内齿轮Z7齿圈外部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运转。
为了达到良好的均载效果，在设计的均载机构中采取无多余约束的浮动方式。另外，变位齿轮的使用也可以获得准确的传动比，提高啮合传动质量和承载能力。
本次设计主要对两级内啮合传动和一级行星轮传动、滚筒结构等进行了详细的设计。

关键词： 调度绞车；行星齿轮；行星传动；内啮合传动

目   录

摘要………………………………………………………………………I
Abstract ………………………………………………………………...II
1 绪论……………………………………………………………………………1
  1.1调度绞车的简介…………………………………………………………1
  1.2国内外绞车的发展………………………………………………………2
  1.3 绞车的分类与性能介绍…………………………………………………2
  1.4 JD系列调度绞车的现有型号及技术规格……………………………………4
  1.5 JD系列调度绞车的用途及使用说明…………………………………………5
  1.6本设计所做的基本工作………………………………………………………6
  1.7设计要求………………………………………………………………………6
2 调度绞车的总体设计……………………………………………………4
  2.1设计参数…………………………………………………………………6
  2.2工作原理…………………………………………………………………6
  2.3 电动机选型…………………………………………………………7
  2.3.1电动机输出功率计算………………………………………………………7
  2.3.2确定电动机的型号……………………………………………………8
3 滚筒及其部件设计…………………………………………………………9
  3.1钢丝绳的选择……………………………………………………………9
  3.2 滚筒的设计及计算………………………………………………………10
  3.2.1滚筒直径 …………………………………………………………10
  3.2.2滚筒的宽度 ……………………………………………………10
  3.2.3滚筒的外径 ……………………………………………………10
4 减速器的设计……………………………………………………………11
  4.1总传动比及传动比分配…………………………………………………11
  4.1.1总传动比的确定………………………………………………………11
  4.1.2传动比的分配…………………………………………………………11
  4.1.3传动装置运动参数计算…………………………………………………11
  4.2第一级内齿啮合的设计…………………………………………………12
  4.2.1选择齿轮材料确定许用应力…………………………………………12
  4.2.2齿面接触疲劳强度设计计算…………………………………………13
  4.2.3齿根弯曲疲劳强度校核计算…………………………………………13
  4.2.4齿轮其他主要尺寸计算………………………………………………14
  4.3第二级内齿啮合设计…………………………………………………14
  4.3.1选择齿轮材料确定许用应力…………………………………………14
  4.3.2齿面接触疲劳强度设计计算…………………………………………15
  4.3.3齿根弯曲疲劳强度校核计算…………………………………………16
  4.3.4齿轮其他主要尺寸计算………………………………………………17
  4.4行星齿轮传动设计……………………………………………………17
  4.4.1齿轮材料、热处理工艺…………………………………………………17
  4.4.2确定各主要参数……………………………………………………17
  4.5轴的设计计算及校核……………………………………………………32
  4.5.1计算作用在齿轮上的了…………………………………………………32
  4.5.2初步估算轴的直径……………………………………………………32
  4.5.3轴的机构设计…………………………………………………………32
  4.6滚动轴承的选择与寿命……………………………………………………36
  4.6.1基本概念及术语…………………………………………………………36
  4.6.2轴承类型选择……………………………………………………………36
  4.6.3按额定动载荷选择轴承…………………………………………………37
  4.7键的选择及强度验算……………………………………………………37
  4.7.1传动轴与内齿圈套筒键的选择与计算………………………………38
  4.7.2输出轴与内齿圈套筒键的选择与计算…………………………………38
5制动器的设计……………………………………………………………………39
  5.1常用制动器分类………………………………………………………39
  5.2制动器的设计与选择………………………………………………………39
  5.2.1制动器主要设计步骤……………………………………………………39
  5.2.2制动器的选择……………………………………………………………39
  5.3块式制动器的结构特点……………………………………………………40
  5.3.1制动器结构………………………………………………………………40
  5.3.2外包块式制动器的特点…………………………………………………40
  5.4块式制动器的优缺点………………………………………………………40 
5.4.1优点………………………………………………………………………40
  5.4.2缺点………………………………………………………………………41
  5.5摩擦材料……………………………………………………………………41
  5.5.1对摩擦材料性能的基本要求……………………………………………41
  5.5.2 摩擦材料的种类和特点…………………………………………………41
  6主要零件的加工工艺及技术要求…………………………………………42
  6.1我国齿轮制造工艺………………………………………………………42
  6.2齿轮制造方案………………………………………………………………42
  6.3太阳轮和行星轮的加工工艺………………………………………………43
  6.3.1工艺过程…………………………………………………………………43
  6.3.2关键工序分析……………………………………………………………43
  6.4行星架加工工艺…………………………………………………………44
  6.4.1工艺工程………………………………………………………………44
  6.4.2关键工序分析……………………………………………………………44
  6.5行星轮轴孔的加工…………………………………………………………44
6.6内齿圈加工工艺……………………………………………………………44
  6.6.1工艺过程…………………………………………………………………44
  6.6.2关键工艺…………………………………………………………………45
  6.7内外齿轮的加工……………………………………………………………46
  6.8齿轮精度…………………………………………………………………46
  6.9对行星轮制造方面的几点要求……………………………………………46
  6.10齿轮材料和热处理要求……………………………………………………46
7调度绞车的使用维护与操作说明………………………………………………47
  7.1绞车装配注意事项……………………………………………………47
  7.2绞车试运转……………………………………………………………47
  7.2.1空负荷试运转……………………………………………………………47
  7.2.2负荷试运转………………………………………………………………47
  7.3一般要求…………………………………………………………………47
  7.4操作前注意事项……………………………………………………………47
  7.5操作要求和方法……………………………………………………………48
  7.6绞车的使用………………………………………………………………48
  7.7内齿轮调度绞车的维护和检修……………………………………………49
  7.7.1修理………………………………………………………………………49
  7.7.2内部减速器装置安装……………………………………………………49
  7.8钢丝绳的要求与维护………………………………………………………50
  7.8.1钢丝绳的插接质量要求…………………………………………………50
  7.8.2插接钢丝绳的检查维护与要求…………………………………………50
  7.9调度绞车操作技术要求……………………………………………………50
8绞车日常维护方法与保养方法…………………………………………………50
  8.1调度绞车日常检查维护的内容……………………………………………50
  8.2绞车的保养方法及注意事项……………………………………………51
9绞车的保养方法及注意事项……………………………………………………52
  9.1绞车滚筒产生异响的主要原因及处理方法……………………………52
  9.1.1绞车滚筒产生异响的主要原因…………………………………………52
  9.1.2处理方法…………………………………………………………………52
  9.2绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害、原因及处理方法…………………52
  9.2.1绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害…………………………………52
  9.2.2绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因……………………………52
9.2.3处理方法…………………………………………………………………52
  9.3绞车减速器运转中产生异响和振动的原因及处理方法…………………53
  9.3.1减速器运转中产生异响和振动的主要原因……………………………53
9.3.2处理方法…………………………………………………………………53
9.4绞车制动闸发热的原因及处理……………………………………………53
9.4.1绞车制动闸发热的原因…………………………………………………53
  9.4.2预防和处理方法…………………………………………………………53
  9.5盘式制动闸松不开闸的原因及预防处理方法……………………………53
  9.5.1盘式制动闸松不开闸的主要原因………………………………………53
9.5.2预防处理方法……………………………………………………………53
9.6按启动按钮，绞车电机不转的原因及处理方法……………………………53
9.6.1主要原因…………………………………………………………………53
9.6.2处理方法…………………………………………………………………54
9.7按停止按钮，电动机不停止的原因及处理方法……………………………54
9.7.1主要原因…………………………………………………………………54
9.8电动机单相运转的原因及处理方法………………………………………54
9.8.1绞车电动机单相运转的特征及危害……………………………………54
9.8.2造成电动机单相运转的原因……………………………………………54
9.8.3处理方法…………………………………………………………………54
10绞车的润滑注意事项………………………………………………………54
 小结……………………………………………………………………………56
参考文献………………………………………………………………………57
附录…………………………………………………………………………………I
翻译部分
英文原文……………………………………………………………………I
中文译文……………………………………………………………………VI
致谢……………………………………………………………………………X