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Word版说明书1份，共64页，约19000字
CAD版本图纸，共3张

摘  要

电动滚筒是一种高效新型的驱动装置，它将电动机和减速装置置于滚筒体内部，通过安装在滚筒内部的齿轮传动装置来传递电动机的动力。电动滚筒主要用作带式输送机或板式输送机的驱动装置，具有结构紧凑、占地面积小等特点。本设计采用平行轴定轴传动结构方式和间接油冷式电动机。设计时采用了曲线刮油板这种高效的散热方式。对主要承力部件齿轮、齿圈、轴进行了设计计算与校核，并绘制了该电动滚筒的总体装配图、传动组件图、齿轮零件图、传动轴零件等图纸。
 
关键词：电动滚筒； 定轴传动； 齿轮传动

Abstract
Electric drum is a highly effective new drives, motors and speed reduction device are placed within the drum body, through the gear transmission that are mounted inside the drum to deliver electrical power. It specially is used for convey belt or the plate drives, with the advantage of compact, small footprint and so on. This design uses a parallel shaft transmission structure fixed axis method and indirect oil-cooled motor. It is designed with curves of this highly effective oil scraper plate cooling method; For the load-bearing parts of gear, ring gear, shaft I have a calculation and the check, and the mapping of the general assembly drawing of the electric drum, transmission component diagram, gear parts drawing, drive shaft parts and other drawings. 
Key words: electric drum; fixed shaft; gear transmission
 
目  录
摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
第1章  绪 论 1
1.1  电动滚筒的简介 1
1.2  国内外电动滚筒发展概况 1
1.2.1 国内电动滚筒的发展概况 1
1.2.2国外电动滚筒发展概况 2
1.3电动滚筒的常用类型 3
1.3.1依据电动机冷却方式来分类 3
1.3.2按减速器传动结构划分电动滚筒类型 4
1.3.3按电动滚简应用的环境来划分 4
第2章  电动滚筒传动方案和冷却方式确定 6
2.1 电动滚筒传动方案确定 6
2.1.1 采用平行轴定轴齿轮传动方式的特点 6
2.1.2 采用渐开线行星齿轮传动方式的特点 6
2.1.3 采用谐波齿轮传动方式的特点 7
2.2 电动滚筒冷却方式的确定 8
2.2.1 采用风冷式电动机冷却方式的特点 8
2.2.2 采用油冷式电动机冷却方式的特点 9
第3章  电动滚筒齿轮传动计算 11
3.1第一级齿轮精度等级、材料与齿数 11
3.1.1对齿轮传动提出的设计要求 11
3.1.2 齿轮材料的选用及热处理 12
3.2 传动比计算与分配 12
3.2.1 传动比计算 12
3.2.2 传动比分配 13
3.3模数、齿数及实际传动比计算 13
3.3.1 传动齿轮模数  13
3.3.2 齿数及实际传动比计算 15
3.4 齿轮传动几何计算 16
3.4.1 第Ⅰ级齿轮传动几何计算 16
3.4.2 第Ⅱ级齿轮传动几何计算 17
3.5齿轮疲劳强度校核计算 18
3.5.1 外啮合传动齿枪疲劳强度校核计算 21
3.5.2 第Ⅱ级内啮合齿轮传动强度校核计算 24
第4章 电动滚筒主要零部件的设计计算 27
4.1 滚筒体厚度计算 27
4.2 左右法兰轴计算 28
4.2.1 右法兰轴轴头计算 32
4.2.2 右法兰轴疲劳强度安全系数校核 38
4.3 中间齿轮轴轴颈计算与校核 41
4.3.1 中间齿轮轴轴颈计算 41
4.3.2 中间齿轮轴疲劳强度安全系数 校核 44
4.4 高速齿轮轴计算与校核 46
4.4.1 高速齿轮轴计算 46
4.4.2 高速齿轮轴校核 48
4.5 键连接的计算 49
4.5.1 右法兰轴与支座的键连接 49
4.5.2中间齿轮轴与齿轮的键连接 51
第5章  电动滚筒的使用与维护 52
5.1 电动滚筒的安装 52
5.2 电动滚筒的用油 52
5.3电动滚筒的换油 54
结  论 55
致  谢 56
参考文献 57

CONTENTS
Abstract   ……………………………………………………………………………………Ⅱ
Chapter 1 of a thread ………………………………………… ……………………………1
  1.1 Introduction of the electric roller   …………………………………………………1
  1.2 Overview of a domestic and foreign electric drum……………………………………1
      1.2.1 Overview of the domestic electric drum ………………………………………1
      1.2.2 Overview of the foreign electric drum  ………………………………………2
  1.3 Common type of the electric drum   …………………………………………………3
      1.3.1 Classification according to motor cooling method……………………………3
      1.3.2 Classification by reducer transmission structures and electric drum type ……………………………………………………………………………………4
      1.3.3 Classification by the application of electric rollers environment division ……………………………………………………………………………………4
Chapter 2 The drive means of the program and cooling ……………………………6
  2.1 The determination of the drive program ……………………………………………6
     2.1.1 The characteristics of the fixed axis parallel axis gear transmission    ……6
     2.1.2 The characteristics of involute planetary gear transmission   ………………6
     2.1.3The characteristics of using the characteristics of harmonic gear         transmission…………………………………………………………………………7
  2.2 The determination of electric drum cooling ……………………………………………8
     2.2.1 The features of cooling with air-cooled motor …………………………………8
     2.2.2 The features of using of oil-cooled motor cooling …………………………9
Chapter 3 The calculation of electric drum gear ………………………………………11
  3.1 First-class precision grade gear, materials and number of teeth …………………11
     3.1.1 The requirement of the gear drive design …………………………………11
     3.1.2 Selection of gear materials and heat treatment ………………………………11
  3.2 Calculation and allocation of transmission ratio of ……………………………12
     3.2.1 Calculation of transmission ratio of ………………………………………12
     3.2.2 Allocation of transmission ratio of ……………………………………………12
  3.3 Model and number of teeth and the actual transmission ratio calculation ………13
     3.3.1Transmission gear module ……………………………………………………13
     3.3.2 Calculation of the number of teeth and the actual transmission ratio of …15
  3.4 Calculation of the gear transmission geometer ……………………………………16
     3.4.1 The first grade gear geometry ……………………………………………16
     3.4.2 The first grade gear geometry ……………………………………………17
  3.5 Calculation of gear fatigue strength ………………………………………………18
    3.5.1 External meshing gear gun fatigue strength calculation …………………21
    3.5.2 Within the first grade Ⅱ gear drive strength calculation ……………………24
Chapter 4 electric roller design and calculation of major components …………28
  4.1 Calculation of drum thickness ………………………………………………………28
  4.2 Calculation of around flange shaft ………………………………………………29
      4.2.1 Calculation of the right flange shaft   ………………………………………32
      4.2.2 The right flange of shaft fatigue safety factor calibration ………………38
  4.3 Calculation of intermediate gear shaft journal and Check ………………………41
     4.3.1 Calculation of intermediate gear shaft journal ………………………………41
     4.3.2 Intermediate gear shaft fatigue factor of safety check ……………………44
  4.4 Calculation and check of high-speed gear shaft …………………………………46
     4.4.1 Calculation of high-speed gear shaft …………………………………………46
     4.4.2 Check of  high-speed gear shaft ………………………………………48
  4.5 Calculation of key connections ………………………………………………49
     4.5.1 The right flange connecting shaft and the bearing key    …………………49
     4.5.2 Intermediate gear shaft and gear key connection ………………………51
Chapter 5 use and maintenance of electric drum ……………………………………52
  5.1 The installation of electric drum ……………………………………………………52
  5.2 Electric drum oil ……………………………………………………………………52
  5.3 Change of electric drum oil …………………………………………………………54
Conclusions ………………………………………………………………………………55
Acknowledgements ………………………………………………………………………56
References       ……………………………………………………………………………57
第1章  绪 论
1.1  电动滚筒的简介
电动滚筒是一种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机，替代传统的电动机、减速器在驱动滚简之外的分离式驱动装置。
近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。外装式电动滚筒多用于固定式带式输送机上。国外称这种滚筒为齿轮滚筒。
电动滚筒作为驱动装置用在输送机上是从20世纪加年代才开始，比带式输送机的开始使用时1975年晚了一百多年。电动滚筒首先应用是在德国。电动滚筒的德文名称为“Trommel Motoren”或“Tromme Automet”。电动滚筒的英文名称为“Drum Motor” 、 “ElectricRoller”，或“Electric Pulley”。最早的中文译名为“滚筒马达”或“鼓形马达”，1961年以后统一定名为“电动滚筒”。