设计描述:
文档包括:
Word版说明书1份,共31页,约15000字
CAD版本图纸,共6张
目 录
中文摘要、关键字 1
英文摘要、关键字 2
第1章 绪论 3
1.1液压模锻锤的基本特点 4
1.2液压模锻锤的发展概况 5
1.2.1国外液压模锻锤发展概况 5
1.2.2国内液压模锻锤的发展概况 7
1.3 液压模锻锤的发展趋势 7
1.4论文的主要研究内容和方案拟定 8
第2章 C92K-100型模锻锤技术参数和结构设计 10
2.1 C92K-100型模锻锤技术参数 10
2.2 C92K-100型模锻锤结构设计 10
2.2.1 机身结构设计 11
2.2.2 液压部分 14
2.3 C92K-100型模锻锤结构特点 15
第3章 运动学与有限元分析 17
3.1 实体运动 17
3.2 模锻锤机身有限元结构分析 17
3.3 机身的受力分析及力学模型的建立 18
3.4 机身的结构静力学分析 18
3.4.1 机身几何模型的建立 19
3.4.2 有限元模型的建立 20
3.4.3 加载求解 22
3.4.4 观察计算结果——后处理 23
3.5 静态计算结果分析评价 25
结论 27
致谢 28
参考文献 29
C92K—100型数控全液压模锻锤的结构设计
摘要:数控全液压模锻锤是一种高精度、多功能,打击能量可数字控制的模锻设备,在国内技术领先,是一
种新型可替代进口的理想设备。
设计中采用三维设计软件CATIA建立了改型后模锻锤三维实体模型,并进行了虚拟仿真,得到了模锻锤的运动
仿真影像资料,对结果进行了可行性的分析和论证,检验了运动设计的是否合理。同时本文在研究液压模锻
锤结构特点以及有限元分析方法的基础上,以有限元分析软件MSC SimDesigner为分析工具,对C92K-100型
100KJ液压模锻锤的机架部分进行了有限元静态分析。
关键词:模锻锤 有限元分析 CATIA
The Structure Design of C92K - 100 Type NC Hydraulic Forging Hammer
Abstract: Numerical control hydraulic forging hammer is a kind of high precision, multi-
function, blow energy of die forging equipment, digital control in the domestic eading
technology, is a new type of machine can substitute the imports of the ideal equipments.
Using three-dimensional design software design of CATIA established after forging hammer go-
line 3d entity model and virtual simulation, obtained the forging hammer otion simulation of
image data the feasibility of the results of the analysis and verification, test design is
reasonable movement. And based on the study of hydraulic forging hammer structure
characteristics and finite element analysis method on the basis of finite element analysis
software MSC, Sim Designer for analysis tools, C92K-100 type of 100KJ hydraulic forging hammer
a finite element frame part static analysis.
Key words: Forging Hammer;Finite Element Analysis;CATIA
第1章 绪 论
随着现代工业高速发展,需要越来越多的高精度、高质量的模锻件。模锻件的生产率高、尺寸稳定、材料利
用率高尤其是精密锻件,可以减少或省去切削工作量,有利于提高材料的力学性能,降低锻件成本。模锻件
所占锻件的比例,标志着一个国家锻造业的生产水平。
高速度、高效率、高精度是锻压机械的技术发展趋势之一。锤类锻压设备具有打击速度快、行程次数多、成
形工艺好、结构简单、安装方便、价格便宜等优点,是完成锻造工艺最廉价和万能的设备。在锻造工业中发
挥着重要作用,是机械制造业中量大面广、不可缺少的锻压设备。随着其他一些锻压设备如液压机和机械压
力机等的出现和发展,在一定程度上取代了一部分锻锤的工作,但是直到现在,不论国内还是国外,锻锤尤
其是模锻锤仍是完成锻造生产的主要设备之一,在各国模锻工业中仍占主导地位,绝大多数模锻件都是锤上
成产的。在模锻生产中,各种模锻锤不仅仍被广泛使用,而且还有创新和发展。
通常使用的蒸汽-空气锤具有能耗大、热效率低、振动噪声大、工作环境差等缺点,与之配套的蒸汽动力站又
带来了环境污染、浪费水资源等问题。并且,随着生产的发展和科学技术的进步,这些问题表现得越来越突
出。为了既能发挥锤类设备的优点又能克服蒸-空锤存在的缺点,国内外许多科技人员进行了不懈的努力和卓
有成效的工作,一方面对传统蒸空锤的结构型式和操作系统等进行了一系列的改进,另一方面在不断地研制
和开发新型锤类设备。液压模锻锤就是在这种情况下发展起来的新型锻锤。与蒸-空锻锤相比,液压模锻锤具
有效率高,节约能源,消除振动,改善工作环境,动力源简单,节约辅助设备投资,消除环境污染,节约水
资源以及实现程序控制和机电一体化等优点,是锤类锻压设备的发展方向。经过生产实践证明,液压模锻锤
是替代蒸空模锻锤的理想设备,可以广泛地在汽车、拖拉机、农机、矿山等行业使用。
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