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设计word版本说明书一份，共43页，约24000字

CAD版本图纸，共9张

1绪论 1
1.1 课题来源及意义 1
1.2 玻璃磨边机的发展现状 2
1.3 玻玻磨边机的主要种类及特点 3
２　本机结构简介及主要工作原理 6
2.1 本机的结构简介 6
2.2 　　本机的工作原理 7
2.3 　　主要技术参数 7
2.4 　　本机的基本设计方案、传动系统及特点要求 8
2.4.1　　 本机的基本设计方案 8
2.4.2　　　方案确定的依据及其特点 8
3 夹持机构设计 11
3.1 夹持带主要参数的选择与计算 11
3.1.1 主驱动系统（如图2.2） 11
3.1.2 电机功率的选择确定 11
3.1.3 型号的确定 11
3.1.4 夹持带厚及辊子直径的选取 11
3.1.5 减速器总速比及分配 11
3.1.6 校核夹持带实际速度 12
3.2 带的设计 12
3.2.1 带的要求 12
3.2.2 带的材料及带的组成分析 13
3.2.3 带的磨损 13
3.3 滚筒的设计计算 14
3.3.1 滚筒的选择 14
3.3.2 输送带许用比压的滚筒直径 14
3.3.3 滚筒的厚度 14
4 输送料机构设计 16
4.1 输送料传动工作原理 16
4.2 速度比的计算 16
4.2.1 速度比确定 16
4.2.2 速度比分配 17
4.3 同步齿形带设计 18
4.3.1 带的数据计算 18
4.3.2 带轮结构和尺寸 19
4.4 链传动的设计 20
4.4.1 链传动的特点 20
4.4.2 链的类型 20
4.4.3 输料带链轮设计 20
4.4.4 送料带链轮设计 21
5 转角机构的计算 23
5.1 转角机构初始条件 23
5.2. 转角与电机转数关系 23
5.3 转角误差分析 25
5.3.1 最大误差值的确定 25
6 步进电机的原理介绍及选用 27
6.1 步进电机简介和分类 27
6.1.1 步进电机的定义 27
6.1.2 步进电机的分类 27
6.2 步进电机的工作原理 27
6.2.1 步进电机的基本工作原理 27
6.3 步进电机的主要特性 28
6.3.1 主要性能指标 28
6.3.2 静态特性 29
6.3.3 动态特性 30
6.3.4 步进电机的静态指标术语 30
6.3.5 步进电机动态指标及术语 30
6.3.6 驱动控制系统组成 31
6.3.7 步进电机的应用 33
6.3.8 步进电机机控制系统的选择 34
6.3.9 步进电机及其驱动器的选定 35
７　变频调速器的选定 36
7.1 变频调速器调速原理 36
7.2 变频器用途 36
7.2.1 变频调速器的应用范围 36
7.2.2 调速传动行业的发展趋势 36
7.3 变频器的控制方式 36
7.4 变频系统的构成 37
7.5 变频器实际运用中的一些问题 37
7.5.1 数据紊乱 37
7.5.2 变频器的加减速时间的确定 37
7.6 变频调速器的选定 37
7.6.1 变频调速器电路图 39
7.7 变频调速器部分功能的介绍 39
7.7.1 加减速时间的设定 39
7.7.2 多档速度的设定 40
7.7.3 DC制动量及DC制动时间的设定 40
结束语 42
参考文献 43

设计（论文）题目
内容及要求：
（1）了解国内现有该产品的情况及设计该课题的现实意义
（2）对现有玻璃磨边机参观，研究及其分析。
（3）对现有玻璃磨边机的传动机构改进设计分析其不足。
（4）拟订改进设计方案。
（5）完成关键结构的设计文件，包括装配工程图和零件图。
（6）完成毕业论文。
技术参数：
送料速度 0.5～4m/min
加工厚度 3～25mm