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 摘  要

本文根据我国砖瓦行业中原料处理困难的现状，结合国内外先进经验，分析了一种新型原料处理设备--轮碾机的设计过程及结构特点，探究了该机的几种设计方案及发展前景。引进先进的技术装备、开发新的产品，从而使企业具有更强的竞争力，这是许多企业将要面临的问题。目前，我国砖瓦行业体制改革迫在眉捷，节能利废、保护耕地、发展新型墙体材料是发展的趋势和必然。而砖瓦企业的发展及改造的关键环节是原料处理工艺。一种新型原料处理设备--轮碾机的诞生，对煤矸石、页岩、尤其是粉煤灰的高效处理在实践中得到了充分论证。该机对物料具有碾练、破碎、揉搓、混合、均化、压实等功能，可显著改善原料的综合工艺性能。

Abstract

This text anticipates to handle the difficult present condition Central plains according to the our country brick profession, combining the domestic and international advanced experience, analyzing the design process and the structure characteristicses of a kind of new raw material processing equipments- round machine, investigating a design project of that machine and developping the foreground.Usher in the forerunner's technique material and develop the new product, thus make the business enterprise have the stronger competition ability, this is the problem that many business enterprise will face.Currently, the our country brick  profession system reform forces in the eyebrow , economizing on energy the benefit to discard, protect the farmland and develop the new wall  body material is the trend of the development and inevitable.But the development of the brick business enterprise and the key link of the reformations are the raw material processing crafts.The naissance of a kind of new raw material processing equipments- round machine, was the powder ash from stove to handle efficiently to the coal stone, shale and particularly to get the full argument in the fulfillment.That machine has the to practice, fall in pieces, roll, mix with and all turn, presses solid etc. to the material function, can show comprehensive craft function of the  improvement raw material.

第一章 粉碎机械综述
1.1粉碎机械简介

    粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粒或粉末的机械。

    粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎机械的狭义含意。

    利用粉碎机械进行粉碎作业的显著特征是：能量消耗大，耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重，噪声大。

    应用粉碎机械可以减小物料的粒度至一定大小；增加物料的表面积，以提高其物理作用的效果或化学反应的速度；使物料中的不同组分在粉碎后单体分离，以便进一步将其彼此分开等。

    例如，磨制面粉、粉碎饲料、磨细颜料和水泥的生熟料，研磨制备悬浮液的浆料，以及增加物料的流动性、填充性；磨碎有待人工干燥的物料，以加快其干燥速度，磨细触媒剂和吸附剂，以分别加强其触媒效能和吸附作用，将煤块磨成煤粉，以提高其燃烧速度和燃烧的完全程度等；将铁矿石粉碎后，通过磁选或浮选来获得精铁矿粉，将铅锌矿石粉碎后分选出铅矿粉和锌矿粉等。

    在中国，公元前两千多年就出现了最筒单的粉碎工具—杵臼。杵臼进一步演变为公元前200～前100年的脚踏碓。这些工具运用了杠杆原理，初步具备了机械的雏形，不过，它们的粉碎动作仍是间歇的。

    最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发明的畜力磨，另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾，它的出现时期稍晚于磨。公元二百年之后，中国杜预等在脚踏碓和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、水转连磨等，把生产效率提高到一个新的水平。这些机械除用于谷物加工外，还扩展到其他物料的粉碎作业上。

    近代的粉碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

    与此同时，粉磨机械也有了相应的发展，19世纪初期出现了用途广泛的球磨机；1870年在球磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世纪30～50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。

    这些粉碎机械的出现，大大提高了粉碎作业的功效。但是，由于各种物料的粉碎特性互有差异，不同行业对产品的粒度要求也彼此不同，于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种粉碎机械，如轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、胶体磨等。

    到了70年代初期，已制造出每小时产量为5000吨、最大给料直径达2000毫米的大型旋回破碎机,和可将物料磨细到粒度小于0.01微米的胶体磨。

    用机械粉碎固体物料的主要方法有五种，即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击。前四种都是使用静力，最后一种则应用动能。在绝大多数粉碎机械中，物料常在两种以上粉碎方法的作用下被粉碎，例如，在旋回破碎机中，主要应用挤压、劈裂和弯曲；在球磨机中，主要应用冲击和研磨。

    粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当，就会出现粉碎困难或过度粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。