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设计名称 |
等离子切割小车驱动机构设计 |
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设计编号 |
W569 | |
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设计软件 |
AutoCAD, Word | |
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包含内容 |
见右侧图片 | |
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说明字数 |
10000字 | |
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图纸数量 |
见右侧图片 | |
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推荐指数 |
较高 | |
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价格： |
价格优惠中 | |
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整理日期 |
2014.2.12 | |
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整理人 |
小林 | |
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购买流程 |
<查看如何购买本站设计> |
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设计简介 |
文档包括:
Word说明书1份，共33页，约10000字
CAD版本图纸，共4张
等离子切割小车驱动机构设计
摘 要
在现实生活中，对金属材料切割时，经常用到等离子切割。在用等离子切割金属时，人们为了降低工人的劳动强度和生产成本，加强安全文明生产，有利于现场管理，就设计了自动等离子切割小车。
自动切割小车，就是把割炬安装在用驱动机构驱动能自由移动的小车上，并且割炬能够作上下和左右移动，从而来控制切割材料的大小和形状。由于自动切割小车采用 PLC 控制切割工艺的全过程，所以能够在切割过程中对切割速度、切割电流、切割电弧、切割位置等实施调节，并且具有切割效率高、切割质量好等特点，有更广泛的应用前景，是重点研究和推广应用的自动切割装置之一。
本次设计的主要内容包括：等离子小车的整体结构、等离子小车的驱动机构、割炬升降机构和割炬的左右移动机构，电动机的选型、轴的设计，小车的总体图、驱动机构的装配图、割炬升降机构的装配图和零件图。整个机械系统应简单可靠，操作方便、经济适用。编写相应的设计说明书。
关 键 词：等离子，切割，驱动机构
目 录
前 言 2
第1章 等离子切割小车驱动机构的总体方案设计 5
§1.1 自动切割小车的分类 5
§1.2 等离子切割种类的介绍 8
第2章 电动机的选择和总传动比分配 10
§2.1 电动机的选择和计算 10
§2.1.1 选择电动机类型 10
§2.1.2 选择电动机的容量及转速 10
§2.2 各级传动比分配 13
§2.3 计算传动装置的运动和动力参数 13
第3章 驱动机构的设计及校核 15
§3.1 蜗轮蜗杆传动设计 15
§3.1.1 选择蜗杆，蜗轮的齿数 15
§3.1.2 确定许用应力 15
§3.1.3 接触强度校核 16
§3.1.4 求蜗轮的圆周速度，并校核效率 16
§3.1.5 蜗轮齿根弯曲强度校核 17
§3.2 蜗杆轴（Ⅰ轴）的设计及校核 17
§3.2.1 选择轴的材料 17
§3.2.2 初步估算轴径 17
§3.2.3 蜗杆轴的强度计算 17
§3.3 Ⅰ轴轴承寿命的校核 21
§3.4 Ⅱ轴的设计及校核 22
§3.3.1 选择轴的材料 22
§3.3.2 初步估算轴径 22
§3.3.3 Ⅱ轴的强度计算 23
结 论 28
参考文献 29
致 谢 30
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部分图纸 截图 |
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说明: |
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服，说明看哪个设计（编号）哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看. 机械毕业设计|论文 |
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