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word说明书一份，共86页，约40000字
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摘  要

   煤炭在我国的国民经济中的地位是举足轻重的，而齿辊式破碎机在煤的破碎领域应用最广。齿辊式破碎机是在齿

的作用下对物料进行劈碎，破碎后的物料直接排出，破碎粒度比较均匀。目前双齿辊破碎机由于整体结构合理和维修

简单等特点，有很大的发展前景和市场前景。本设计通过查阅大量资料设计出了2PGQ-500×1200强力双齿辊破碎机。
该设备主要用于煤矿或井上选煤厂破碎原煤，也可用于其他行业破碎类似硬度的其他脆性物料。该设备采用剪切与拉

伸双重破碎原理，双电机通过硬齿面减速器慢速传动，设备运行平稳，噪声低，破碎的物料过分率低。该设备采用电

气与限矩型液力偶合器双过载保护，安全可靠。两个齿辊的间距可以通过手动或电动方式调整，并有止退装置，工作

时两个齿辊之间的距离不变，出料粒度稳定。设备采用模块化设计，配置的减速器与齿板，两齿辊之间可进行互换，

提高了设备的通用性，降低了维护成本。齿板齿形设计先进，有着堆焊与耐磨钢整体铸造两种形式，并才有优质耐磨

材料，使用寿命长。

关键词：  双齿辊破碎机   齿板    破碎粒度
 目  录
引  言 1
1 破碎机概述 2
1.1　破碎的目的 2
1. 2　各类型破碎机简介 2
1.3  齿辊破碎机的特点和分类 4
1.4　齿辊破碎机的工作原理 4
1.5　传统双齿辊破碎机的基本构造 5
1.6　齿辊破碎机的主要部件 6
1.7  齿辊破碎机的发展状况 6
1.7.1　九十年代以前的齿辊式破碎机 7
1.7.2　九十年代以后的齿辊式破碎机 7
1.7.3　国外先进高效破碎机 8
1. 8　结语 9
1.9　本设计的主要内容 10
２　破碎机总体设计 11
2.1  总体方案的确定 11
2.2  工艺参数的确定 13
2.3  电动机选型 14
3  传动系统设计 15
3.1  减速器总体设计 15
3.2  减速器高速级齿轮设计计算 17
3.3  减速器低速级齿轮设计计算 23
3.4  减速器各个轴的设计 29
3.4.1  高速轴的设计（Ⅰ轴） 29
3.4.2  减速器中间轴设计(Ⅱ轴) 31
3.4.3  减速器低速轴设计（Ⅲ轴） 34
3.4.4  轴承的选择与校核 37
3.4.5  键的选择与校核 38
4　液力偶合器简介与选型 39
4.1  液力偶合器简介 39
4.2  液力偶合器的选型 41
5  联轴器的选择 43
5.1  联轴器简介 43
5.2  联轴器的选型 43
6  齿辊部件的设计 44
6.1  齿辊轴的设计 44
6.2  固定架的设计 47
6.3  齿板的设计 48
6.3.1  齿板齿形设计 48
6.3.2  齿板齿牙的焊接 49
6.3.3  齿板的热处理工艺 53
6.4  齿辊的受力分析 54
7   双齿辊破碎机的润滑与密封 57
8 双齿辊破碎机的安装与使用 57
9  双齿辊破碎机的维护与故障排除 58
10  结  论 60
参考文献 61
翻译部分 62
英文原文 62
中文翻译 75
致  谢 86