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摘  要
本课题为处理量120T/D牛乳喷雾干燥系统。采用的是并流喷嘴雾化式干燥装置。通过物料衡算和热量，确定操作参数和干燥器的结构参数。此设计采用了压力式喷嘴。通过喷嘴结构及进料量计算干燥器的直径。另外，通过通风量计算塔径。综合两者确定塔径。塔高的确定采用干燥强度法估算，然后应用高度和直径比进行核算，除尘装置采用的是旋风分离器和袋滤器。在实际价值方面，在保持一定的操作弹性和适当的压力降的前提下，更加合理的设计干燥塔的结构和附属装置的结构，以提高喷雾干燥系统的效率和产率，达到更加节能的目的。喷雾干燥是使液态的物料经过喷雾进入热的干燥介质中转变成干粉料。它是包括干燥在内的颗粒物料一次连续处理过程。进料可以是溶液、悬浮液和糊状物。制成的干料呈粉状、颗粒或聚结成团块。喷雾干燥操作在许多工业中能满足干料质量指标的要求，产品便于作进一步加工或直接供消费者使用。经过近几十年的深入研究和发展，喷雾干燥已成为能干燥许多品种的产品、竞争能力很强的干燥方法。

关键词：喷雾干燥 ；压力喷嘴 ；旋风分离器 ；袋滤器 

目  录
 
摘要 I
Abstract II

第1章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 喷雾干燥技术发展概况 2
1.2.1国外干燥技术发展现状 2
1.2.1国内干燥技术发展现状 2
1.3喷雾干燥的特点 3
1.3.1喷雾干燥的优点 3
1.3.2喷雾干燥的缺点 3
1.4课题研究的内容及拟采取的方法 3
1.5环境评价 4
第2章 干燥过程的物料和热量衡算 6
2.1 物料衡算 6
2.1.1物料质量G 和水分蒸发量的计算 6
2.1.2 计算空气的消耗量[1,3,7,14] 7
2.2 热量衡算 9
2.2.1 输入热量 10
2.2.2 输出热量 10
第3章 喷雾干燥器的结构和计算 12
3.1 压力喷嘴尺寸的确定 12
3.2 干燥器直径的计算 14
3.2.1 通过雾滴的水平运动计算塔径 14
3.2.2 通过风量计算塔径 17
3.3 干燥器高度的计算 17
3.3.1 用干燥强度法估算干燥器容积 17
3.3.2利用高径比进行塔高核算 18
3.3.3 干燥器底部锥角和锥体高度的计算 18
3．4热风进出口接管直径的确定 18
3.4.1热风进口管直径 18
3.4.2 热风出口接管直径 19
3.4.3 干燥系统的热效率 19
第4章 喷雾干燥系统的附属装置 20
4.1 空气加热器 20
4.2 旋风分离器 21
4.3袋滤器 23
4.4   风机的选择 23
4.4.1 干燥塔前部分风机的选择 23
4.4.2 引风机的选择 24
4.5 空气过滤器 24
4.5.1干燥前的空气过滤器 25
4.6热风分配盘的选择 25
4.6.1双层热风分配箱 25
4.6.2锥形气流调节装置 25
4.6.3 导风板 26
4.6.4 可调式风筒 26
4.7  柱塞泵的选择 26
4.7.1 确定高压泵的生产能力 26
4.7.2 计算高压泵的功率 26
4.8  雾化器类型的选择 27
4.9  保温及保温材料 27
第5章 干燥塔结构设计 28
5.1  壁厚设计 28
5.2  保温层设计 28
5.3  零部件设计 28
5.3.1 视镜设计 28
5.3.2 人孔设计 29
5.3.3 推气孔，进料孔设计 29
5.3.4 清扫门设计 29
5.4  设备具体的安装位置 29
5.4.1 袋滤器的安装位置 29
5.4.2 旋风除尘器的安装位置 29
结论 30
参考文献 31
附录1  32
附录2  33
致谢 34