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摘  要
蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而

提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合：浓缩稀溶液直接制取产品

或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果

汁的浓缩等；同时浓缩溶液和回收溶剂，例如有机磷农药苯溶液的浓缩脱苯，中药生产中酒精浸出液的

蒸发等；为了获得纯净的溶剂，例如海水淡化等。
蒸发设备一般称为蒸发器，其构造与种类繁多，而且其发展历史久远。从操作方式可分为单效蒸发、多

效蒸发和直接接触蒸发；按流体循环方式可分为不循环型蒸发、自然循环型蒸发、强制循环型蒸发、刮

膜式蒸发及离心式薄膜蒸发。设计时针对不同的物料用不同的蒸发器。正确的应用不仅能提高产品的质

量，又能节能降耗、降低生产成本、提高经济效益。其中，降膜式蒸发器是现代蒸发技术中常见的单元

操作，
物料由加热室顶部加入，经液体分布器分布后呈膜状向下流动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液

体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。
在降膜式蒸发器的操作过程中，由于物料的停留时间很短（约5～10 s），而传热系数很高，因此其较

广泛地应用于热敏性物料，也可以用于蒸发粘度较大的物料，但不适宜处理易结晶的溶液。

关键词：双效降膜蒸发器；中草药；选型；计算
目录

摘要 Ⅰ
Abstract Ⅱ

第1章 绪  论 1
1.1  中药厂蒸发工段发展现状 1
1.2  中药厂蒸发工段发展现状 1
1.3  改造思路 2
1.4  蒸发器选型 2
1.5  流程论述 2
1.6  设备的选择和设计 3
1.6.1  设备生产工艺要求 3
1.6.2  设备生产材料要求 3
第2章 技术经济基础 4
第3章  专题设计与论证 5
3.1  设计论述 5
3.2   重点设备选择 5
3.2.1 蒸发罐 5
3.2.2 热压泵 5
3.2.3 冷凝器 5
第4章 设计的计算 7
4.1 物料衡算 7
4.2热量衡算 7
4.2.1计算热压泵喷射系数 7
4.2.2  一效蒸发罐的热量衡算 8
4.2.3 二效蒸发罐的热量衡算 9
4.2.4 总热量衡算 10
4.3蒸发罐设计计算 11
4.3.1传热量的计算 11
4.3.2 一效蒸发罐设计 12
4.3.3二效蒸发罐设计 13
4.3.4 蒸发罐校核 13
4.4 分离器设计与计算 17
4.4.1分离器直径和高度的设计 17
4.5热能压缩泵的设计 19
4.5.1 拉伐尔喷嘴的计算 20
4.5.2 泵体的基本尺寸 21
4.5.3扩压室的设计计算 22
4.6泵的设计与选择 23
4.6.1离心泵的设计与选择 23
4.6.2 真空泵的选择与设计 23
4.7管路设计计算 24
4.7.1  蒸汽矩形管道设计 24
4.7.2 汁汽管设计 24
4.7.3  物料管设计 25
4.7.4上、下不凝气管 26
4.7.5冷凝水出口管 26
4.9  冷凝器的设计 27
4.9.1混合冷凝器处理的蒸汽量 27
4.9.2冷凝器的结构设计 28
4.9.3 冷凝器壁厚校核 28
第5章  CIP局部清洗系统 30
5.1冷管路及设备的清洗方法 30
5.2热管路及设备的清洗方法 30
5.3浓缩设备清洗 30
第6章  安装前的准备要求与安装注意事项 32
第7章 技术经济分析 33
结论 34
参考文献 35
附录1 工艺流程图 36
附录2 热压泵装配图 37
附录3 分离器装配图 38
附录4 蒸发器装配图 39
致谢 40