设计描述：

文档包括:
说明书一份，73页，约21000字

CAD版本图纸，共7张

摘   要
本次毕业设计是关于普通型胶带输送机选型的设计。首先对胶带输送机作了简单的介绍；接着分析了胶带输送机的选型原则及计算公式；然后按照这些设计准则设计了符合本次设计要求的大倾角下行运输的胶带输送机；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。同普通胶带输送机一样，大倾角下行运输胶带输送机也是有六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置，以及胶带。唯一不同的是其胶带上压有花纹，用来增大胶带工作表面的摩擦力，避免物料在速度突然变化时与胶带之间产生滑移。最后简单的说明了输送机的安装与维护。现在，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展。近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。目前，在胶带输送机的设计、制造以及应用上，国内与国外先进水平相比仍有较大差距。国内在设计制造胶带输送机过程中存在着很大程度上的浪费。这个问题可以在校核尾架时发现。
本次设计代表了选型设计的一般过程。对机械的选型设计工作有一定的参考价值。

关键词:   胶带     传动滚筒     托辊  

Abstract
 The design is a graduation project about the belt conveyor with a large dip. At first, it is introduction about the belt conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of belt conveyor. After that the belt conveyor with a larger dip abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. Just as ordinary belt conveyor, the belt conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End. Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. The only different is it uses pattern belt, which used to increase friction to avoid the move between the belt and goods. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor. Today, long distance, high speed, low friction is the direction of belt conveyor’s development. Air cushion belt conveyor is one of them. At present, we still fall far short of abroad advanced technology in design, manufacture and using. There are a lot of wastes in the design of belt conveyor. This problem is discovered in the computations of the tail stand.

Keywords:  belt   driving roller    roller               

目  录

1概述 1
1.1 带式输送机的发展状况 1
1.2 主要部件的结构及功能 3
1.2.1 输送带 4
1.2.2 托辊 6
1.2.3 滚筒 8
1.2.4 驱动装置： 9
1.2.5 拉紧装置 11
1.2.6 清扫器 11
1.2.7 机架 12
1.2.8 导料槽 13
1.2.9 其它 13
2设计计算法则及主要公式 15
2.1 带宽与速度的确定 15
2.1.1 带宽 15
2.1.2 带速的选择 16
2.2 驱动形式的确定 18
2.3 运行阻力的计算 18
2.3.1 输送带运行阻力 18
2.3.2 曲线段运行阻力 21
2.4 输送带各点张力的计算 24
2.4.1 逐点张力计算法 25
2.4.2 输送带的悬垂度条件 27
2.5 输送带强度的验算 28
2.6 传动滚筒直径的确定及强度的确定 31
2.7 拉紧装置的计算 35
2.7.1 拉紧装置的行程 35
2.7.2 拉紧力的计算 36
2.8 电动机和减速器的确定 37
2.8.1 电动机的功率 37
2.8.2 电动机转子的变位质量 38
2.8.3 减速器的减速比 39
2.9 制动力与逆止力的计算 39
2.9.1 制动力的计算 39
2.9.2 电动机轴上的计算 41
2.10 轴承的寿命的计算 41
3设计计算 44
3.1 设计依据： 44
3.2 主要参数的计算与部件确定 45
3.2.1 输送带带速v及输送带宽度Ｂ的确定： 45
3.2.2 驱动形式的确定 46
3.2.3 运行阻力计算 47
3.2.4 输运带上各点张力计算： 48
3.2.5 输送带的强度验算 50
3.2.6 传动滚筒直径的确定 51
3.2.7 拉紧装置 52
3.2.8 机功率和减速器的减速比的计算 53
3.2.9 制动力的计算 54
3.2.10 其他部件计算： 55
4电气及安全保护装置 64
5操作规程与维护、保养 65
5.1 设备的正常使用 65
5.2 操作方面注意事项 65
致  谢 67
参考文献 68