设计描述：

文档包括:
Word版说明书一份，27页，

CAD版本图纸，共3张

 目　录
一、设计任务书……………………………………………………………………3

二、总体方案设计………………………………………..…………………….…3
１、传动方案拟定…………………………………………..…………………3
２、电动机的选择………………………………………………………….….4
３、传动系统的运动和动力参数………………………………………..........5

三、传动零件的设计计算…………………………………………………………6
（1）圆锥齿轮设计………………………………………………………....……..6
（2）圆柱齿轮设计…………………………………………………………….....11
（3）轴的设计和校核计算…………………………………………………….…16
（4）键联接设计计算……………………………………………….……………21
（5）滚动轴承的选择及寿命计算……………………………..………………...22

四、减速器箱体及附件的设计…………………………......................................26
(1)润滑和密封形式的选择，润滑油和润滑脂的选择……………………….26
(2)箱体设计………………………. ………………………. …………………26
(3)技术要求………………………. ………………………. …………………26

五、参考资料…………………………………………………………………..…27
 
一、设计任务书
1、设计题目：简易半自动三轴钻床
2、设计背景：
（1）题目简述：简易半自动三轴钻床用于在零件上钻孔，由电动机驱动，室内工作，通过传动装置使钻头持续转动，在零件上打孔。
（2）使用状况：生产批量为5台；动力源为三相交流电380/220V，电机单向转动，载荷较平稳；使用期限为10年，每年工作300天，每天工作5小时；检修期为三年大修。
（3）生产状况：生产厂具有加工7、8级精度齿轮、蜗轮的能力。
3、设计参数：
选择第4组数据：切削速度v=0.21m/s，孔径D=8mm，切削阻力矩T=120N.m，切削时间7s，切削阻力F=1280N。
4、设计任务：
（1）三个钻头以相同的切削速度v作切削主运动，安装工件的工作台作进给运动。每个钻头轴向进给阻力为F，被加工零件上三孔直径均为D，每分钟加工两件。
（2）室内工作，生产批量为5台。
（3）动力源为三相380/220V，电机单相运转，载荷较平稳。
（4）使用期限为10年，大修周期为三年，双班制工作。
（5）专业机械厂制造，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。

二、总体方案设计
1、传动方案的拟定
根据设计任务书，该传动方案的设计分成原动机和传动装置两部分：
（1）原动机的选择
设计要求：动力源为三相交流电380/220v.
故，原动机选用电动机。
（2）传动装置的选择
   减速器
   电动机输出转速较高，并且输出不稳定，同时在运转故障或严重过载时，可能烧坏电动机，所以要有一个过载保护装置。
可选用的有：带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动。
链传动与齿轮传动虽然传动效率高，但会引起一定的振动，且缓冲吸振能力差，也没有过载保护；
带传动平稳性好，噪音小，有缓冲吸震及过载保护的能力，精度要求不高，制造、安装、维护都比较方便，成本也较低，但是传动效率较低，传动比不恒定，寿命短；但还是比较符合本设计的要求，所以采用蜗杆传动。
总传动比为1，要实现传动方向改变90度，因而可以考虑采用蜗轮蜗杆加斜齿轮或者是锥齿轮加斜齿轮减速器，但考虑到蜗轮蜗杆效率较低，而且安装精度、润滑要求高等因素，因而决定采用后者，即锥齿轮加斜齿轮减速器。