设计描述：

文档包括:

设计word版本说明书一份，共12页，约3300字

CAD版本图纸，共2张
三维图纸，6张

目   录

一、设计任务书 2
1.1  设计任务 2
1.2  设计原理 2
1.3  设计要求 2
二、送料管结构设计 2
2.1  送料管的布置 2
2.2  拨杆轮的设计 2
三、刀盘及切削刀的设计与选择 2
3.1  刀盘的设计 2
3.2  切削刀的选择设计 2
3.3  刀盘与切削刀的安装选择 2
四、输出卸料口的设计与选择 2
4.1  方案一设计 2
4.2  方案二设计 2
4.3  方案三设计 2
4.4  方案四设计 2
五、电动机选择及其外形尺寸设计 2
5.1  电动机的选择 2
5.2  外形尺寸设计 2
六、设计方案的创新改进 2
七、设计总结 2
八、参考文献 2
致谢 2

一、设计任务书
1.1  设计任务
设计一种新型的荸荠削皮机械，代替传统的手工削皮，这种机械不仅能够有效的出去荸荠的表皮，而且具有较高的圣朝效率，较好的工作性能以及较高的荸荠得率，另外，削皮的机械结构尽量简单，以达到成本低廉，维修方便的目的。
1.2  设计原理
荸荠削皮机示意图如下图1.1所示，此次新型设计，采用了多种设计方案。设计了至少一根送料管4，每个送料管上开有长槽，荸荠可嵌于管中滑动，管的一端装有至少两把端面刀5，且成对称分布。送料管后连有一限位架6，限位架的下部的工作段是两个基本平行的平面，这两个平面间的距离略大于削去两个端面后的荸荠的厚度，以用于将荸荠定位进行径向削皮。限位架下方装有挡板3，挡板的两侧分别是刀盘1和牵引带11。挡板、牵引带和限位架一起构成定位器，用于限定荸荠被切削时的位置。在未加入荸荠时，刀盘圆周面至牵引带的最短距离小于荸荠的直径。在切削过程中，刀盘以及牵引带分别与荸荠相接触的两个点的运动线速度相反，以使被切削的荸荠产生自转。刀盘的圆周面是一曲面，上面装有切削刃2，刀盘旋转后切削刃所形成的轮廓面的轴向剖面线是一曲线。此外，所说的定位器上周期性的形成以大于荸荠轴向截面的空穴，用于荸荠的导出。在后面的设计中会有更详细的说明。
 
图1.1    荸荠削皮机示意图
1.3  设计要求
（1）、生产能力应达到1000kg/h。
（2）、荸荠削皮后的得率大于80%。
（3）、机械结构简单，成本低廉，维修方便。
（4）、保证设计的经济性、可靠性以及环保性。

二、送料管结构设计
2.1  送料管的布置
送料管的管口布置如下图1.2所示，该削皮机至少一根送料管，该管是一表面开有长的扁平管道。待加工的荸荠嵌于管中，顶芽从槽中伸出即可在管中滑动。槽和设定的管的扁平度可控制荸荠保持一定的角度以利于加工。槽可如下图所示只有一条，也可以在送料管上对称的开两条，使荸荠可以用两种规则角度再管中滑动。管的一端装有两把端面刀5，刀刃平行排列并分别对准荸荠的近蒂头和顶芽的两个部位。操作者可用带手套的手不断在送料管中压入荸荠，使荸荠向刀刃方向移动，从而荸荠的蒂头和顶芽这两个端面部位分别被切下。同时端面刀5的位置可以进行调动，以适应不同大小的荸荠，保证最合适的切削尺度。同时，也可以采用一种推进器将荸荠推向刀刃，如图1.3中的拨杆轮。