设计描述：

文档包括：

设计说明书一份，75页，约25000字

CAD版本图纸，共5张

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 设计任务及概况
1.1 设计任务及依据
1.1.1 设计任务
30万吨城市污水处理厂初步设计   
1.1.2 设计依据及原则     
1.1.2.1 设计依据
《给水排水工程快速设计手册》1-5 ，给排水设计规范，《污水处理厂工艺设计手册》，《三废设计手册废水卷》。
1.1.2.2 设计原则
(1)执行国家关于环境保护的政策，符合国家地方的有关法规、规范和标准；
    (2)采用先进可靠的处理工艺，确保经过处理后的污水能达到排放标准；
    (3)采用成熟 、高效、优质的设备，并设计较好的自控水平，以方便运行管理；
    (4)全面规划、合理布局、整体协调，使污水处理工程与周围环境协调一致；
(5)妥善处理污水净化过程中产生的污泥固体物，以免造成二次污染；
(6)综合考虑环境、经济和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资和运行费用。
1.1.3设计范围
设计二级污水处理厂，进行工艺初步设计。

                                          
摘   要
本设计是设计年产250万吨炼钢生铁高炉车间。设计中采用了2900m3的高炉一座，设计2个出铁口，2渣口，采用矩形出铁场。送风系统采用3座内燃式热风炉，煤气处理系统采用干式布袋除尘。渣铁处理系统采用拉萨法水淬渣（RASA）处理。上料系统采用料车上料。
设计的主要内容包括炼铁工艺计算（包括配料计算、物料平衡和热平衡）、高炉炉型设计、高炉各部位炉衬的选择、炉体冷却设备的选择、风口及出铁场的设计、原料系统、送风系统、炉顶设备、煤气处理系统、渣铁处理系统、高炉喷吹系统和炼铁车间的布置等。另外为了更加具有科学性，本设计参考了国内外的相似高炉的生产经验和数据。
关键词：炼钢生铁    高炉   车间设计    

 
ABSTRACT
     The assignment is the design of the 2.5 million tons annual production capacity of steel-making pig iron of blast furnace workshop.
     Used in the design of the one 2900m3 blast furnace,four jardine,two taphole ,the use of rectangular field of iron.Blast system 3 internal combustion hot stove,dust catcher system using dry bag gas precipitator etc. Tapping system method of water quenching residue Lhasa (RASA) to deal . The charging system is used in feed cart.
     The design program consists of technological calculation（including blast-furnace burden calculation、material balance calculation and thermal equilibrium calculation），the choose of furnace lining and cooling plant，the design of furnace lines，tuyere and casting house，material system， roof system，gas dispose system，iron and slag dispose system，fuel injection system and the disposition of plant. Besides，in order to make the design achieve best, the design also consults some advanced produce experience and data from home and abroad similar furnaces. 
Key words:  Steelmaking pig iron; blast furnace; workshop design

目    录

引  言 1
1 设计任务及概况 2
1.1 设计任务及依据 2
1.1.1 设计任务 2
1.1.2 设计依据及原则 2
1.1.3设计范围 3
1.2设计水量及水质 3
1.2.1设计水量 3
1.2.2设计水质 3
1.3.3设计人口 3
2 工艺设计方案的确定 4
2.1方案确定的原则 4
2.2污水处理工艺流程的确定 4
2.2.1厂址及地形资料 4
2.2.2气象及水文资料 5
2.2.3可行性方案的确定 5
2.2.4工艺流程方案的确定 6
2.2.5污泥处理工艺流程 8
2.3主要构筑物的选择 8
2.3.1格栅 8
2.3.2泵房 9
2.3.3沉砂池 9
2.3.4初沉池、二沉池 10
2.3.5曝气池 10
2.3.6接触池 11
2.3.7计量槽 12
2.3.8浓缩池 12
2.3.9消化池 12
2.3.10污泥脱水 13
3污水处理系统工艺设计 13
3.1格栅的计算 13
3.1.1粗格栅 13
3.1.2格栅的计算 14
3.1.3选型 17
3.2泵房 17
3.2.1泵房的选择 17
3.2.2泵的选择及集水池的计算 17
3.2.3扬程估算 18
3.3细格栅 18
3.3.1细格栅的计算： 18
3.3.2格栅的计算 19
3.3.3选型 21
3.4沉砂池的计算 22
3.4.1池体计算 22
3.4.2沉砂室尺寸计算 23
3.4.3排砂 25
3.4.4出水水质 26
3.5初沉池 26
3.5.1池体尺寸计算 26
3.5.2中心管计算 29
3.5.3出水堰的计算 30
3.5.4集配水井计算 31
3.5.5出水水质 31
3.5.6选型 32
3.6曝气池 32
3.6.1池体计算 32
3.6.2曝气系统设计与计算 35
3.6.3供气量 36
3.6.4空气管道系统计算 39
3.6.5空压机的选择 42
3.6.6污泥回流系统 42
3.7二沉池 43
3.7.1池体尺寸计算 43
3.7.2中心管计算 46
3.7.3出水堰的计算 47
3.7.4集配水井计算 47
3.7.5出水水质 49
3.7.6选型 49
3.8接触池 49
3.8.1接触池尺寸计算 49
3.8.2加氯间 50
3.9计量槽 51
4 污泥的处理与处置 51
4.1 污泥浓缩池 51
4.2 污泥消化池 55
4.2.1 一级消化池池体部分计算 55
4.2.2 一级消化池池体各部分表面积计算 57
4.2.3二级消化池 58
4.3贮气柜 58
4.4 污泥控制室 59
4.4.1污泥投配泵的选择 59
4.4.2污泥循环泵 60
4.4.3污泥控制室布局 61
4.5脱水机房 61
4.5.1采用带式压滤机除水 61
4.5.2选型 62
4.6 事故干化场 62
4.7压缩机房 63
5 污水处理厂总体布置 63
5.1平面布置 63
5.1.1平面布置的一般原则 63
5.1.2  平面布置 63
5.2污水处理厂高程布置 64
5.2.1高程布置原则 64
5.2.2污水污泥处理系统高程布置 65
总  结 66
参考文献 68
致  谢 69
附  录 70