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设计描述：
文档包括:
word版设计说明书一份，86页，约44000字
任务书一份
CAD版本图纸，共7张
摘 要
本文综述了煤化工工业的发展历史、发展现状及发展趋势；概述了煤气初步 冷却的目的意义；介绍了鼓风冷凝工段的工艺流程、现在焦化厂常用的初冷工艺 及工艺流程中的常用设备；并着重对鼓冷工段进行了物料衡算和热量衡算。
本设计的任务是对焦化厂冷鼓工段进行工艺设计，设计原料年处理量为150万吨。
本设计由8部分组成：（1）论述；（2）工艺流程的选择；（3）鼓风冷凝设备；（4）工艺计算；（5）设备一览表；（6）非工艺设计条件；（7）经济核算（8）安全。
首先，该论文对冷鼓工段的工艺原理、工艺流程及产品性质做了详细的介绍。其次，在工艺计算中，对鼓冷工段进行了物料衡算。根据物料衡算结果，对初冷器、鼓风机、电捕焦油器等设备进行了工艺计算。然后， 通过 热量衡算和物料衡算确定了设备的选型。还制定了主要非工艺条件，绘制了冷凝 设备图、工艺流程简图及鼓风冷凝工段的设备平面布置图。
关键词：煤化工； 鼓风冷凝； 鼓冷设备； 焦化厂
Abstract
This article reviews the coal chemical industry development history, current situation and development trend of gas primary cooling; outlines the purpose and significance; introduced the blast condensation process flow, now commonly used primary cooling process in coking plant and process equipment used; and focuses on the drum cooling section for the material balance and heat balance count.
The task of this design is to the coking plant cooling drum process design, the design handling capacity of1500000 tons of raw materials.
The design consists of 8 parts: (1) discusses; (2) the choice of process flow; (3) blast condensation equipment; (4) process calculation; (5) list of equipment; (6) a process design conditions; (7) economic accounting (8) safety.
First of all, the thesis on the cold drum process principle, process and product properties is introduced in detail. Secondly, in the process of calculation, the drum cooling section for the material balance. According to the material balance calculation results, the primary cooler, a blower, electrical tar precipitator and other equipment for the process calculation. Then, through the heat balance and material balance calculation to determine the selection of equipment. Also developed a major technological conditions, draw condensing equipment diagram, process flow chart and blast condensation process equipment layout.
Key words: coal chemical; blast condensation; drum cooling device; coking plant
目 录
1 绪论 1
1.1煤化工产业发展概况 1
1.2 煤化工产业发展趋势 1
1.3设计依据 2
1.4煤气初步冷却的目的和意义 2
1.4.1煤气初步冷却的作用 2
1.4.2 煤气的初步冷却分两步进行：集气管冷却和初冷器冷却 2
1.4.3煤气初冷的工艺流程 3
2 工艺流程的选择 4
2.1 工艺流程 4
2.2工艺流程的选择 4
2.3煤气的间接冷却 4
2.4 煤气的直接冷却工艺 5
2.5 煤气的间冷-直冷混合冷却工艺 6
2.6 氨水工艺 6
2.6.1 剩余氨水工艺流程 6
2.7 焦油工艺 6
3 鼓风冷凝设备 7
3.1 鼓风冷凝设备的选择 7
3.1．1初冷器型式的选择 7
3.1.2立管式间接初冷器 7
3.1.3 横管式间接初冷器 8
3.2 鼓风机结构特点及选型 9
3.2.1离心式鼓风机 9
3.2.2罗茨鼓风机 10
3.2.3煤气鼓风机的操作制度 11
3.3电捕焦油器 12
3.3.1电捕焦油器的工作原理 12
3.3.2电捕焦油器的构造 12
3.3.3电捕焦油器的工艺操作 15
3.4机械化氨水澄清槽的结构和特点 15
4 工艺计算 17
4.1 热量衡算和物料衡算 17
4.1.1 集气管物料和热量衡算 18
4.1.2 横管初冷器物料和热量衡算 24
4.2主要设备计算 31
4.2.1 初冷器的工艺计算 31
4.2.2 鼓风机的工艺计算，选型 39
4.2.3 电捕焦油器的工艺计算，选型 40
4.2.4 集气管的计算 42
4.2.5 机械化氨水澄清槽的计算，选型 43
4.2.6 中间槽的计算 43
4.3 主要管路的计算 44
4.3.1煤气管道的计算 44
4.3.2氨水焦油管的计算 45
4.3.3冷却水管的计算 46
4.3.4吹扫蒸汽管道的选型 47
4.4 主要泵的计算和选型 48
4.4.1高压氨水泵的计算和选型 48
4.4.2剩余氨水泵的选型 49
4.4.3冷凝液泵的选型 49
4.4.4冷凝液地下泵 49
4.4.5焦油泵 49
4.4.6采暖水泵的选型 49
4.4.7循环水泵的选型 50
4.4.8低温水泵的选型 50
5 设备一览表 50
5.1 设备一览表见表7 50
6 非工艺设计条件 51
6.1 工艺布置 51
6.1.1横管式煤气初冷器 51
6.1.2冷凝泵房及室外储槽的布置 52
6.1.3鼓风机室的布置 52
6.1.4电捕焦油器的布置 52
6.2土建设计条件 53
6.3供电照明 53
6.4 仪表控制条件 54
6.5 采暖通风 55
6.6 给排水设计条件 56
6.7 分析化验设计条件 56
7 经济概算 57
7.1编制说明 57
7.2 经济概算 57
7.2.1固定资产投资估算 57
7.2.3生产成本估算 60
7.3不确定性分析 60
8 安全生产及环境保护 61
8.1安全生产 61
8.2环境保护 62
参考文献 62
专题部分 63
翻译部分 71
英文原文 71
中文译文 77
致 谢 83
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