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设计名称
基于JDPaint浮雕曲面零件设计及仿真加工和编程【数控】
设计编号
Y091
设计软件
AutoCAD, Word
包含内容
见右侧图片
说明字数
17000字
图纸数量
见右侧图片
推荐指数
较高
价格:
价格优惠中
整理日期
2013.9.26
整理人
小林
购买流程
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设计简介

设计描述:


文档包括:

Word说明书1份,共43页,约17000字

CAD版本图纸,共2张

基于JDPaint浮雕曲面零件设计及仿真加工和编程

摘要:
雕刻这一行业,伴随着人类社会的发展而发展,传统的手工雕刻取决于雕刻人员的经验技巧,所以雕刻技能的继承性比较差。近几年,由于计算机技术、信息技术、自动化技术的发展,出现了计算机数控雕刻技术(简称CNC雕刻技术)和计算机数控雕刻机(简称CNC雕刻机)。
   本论文介绍了JDPaint软件浮雕设计和数控加工模块的功能特点,并以校徽为例,阐述了利用该系统进行工艺品加工的总体工艺流程,并对路径间距、吃刀深度、侧边余量、底边余量等关键工艺参数给出了较为合理的参考值。研究实例表明,JDPaint软件系统,可以为曲面复杂的小型工艺品加工提供经济高效的解决方案。
关键词:JDPaint  CNC  浮雕设计

Based on JDPaint relief curved surface components design and simulation processing and programming
Abstract:
Carving profession is developed as human society’s development .Because traditional manual carving is determined by carving personnel’s skill, the carving technique succession is quite bad. In recent years, as a result of the computer technology, the information technology and automated technology’s development, the computer numerical control carving technology (i.e. CNC carving technology) and the computer numerical control engraving machine (the i.e. CNC engraving machine) is presented.
In this  paper, function of JDPaint CAD/CAM System was introduced firstly, processing method was then explained with our school badge as an example. Appropriate value was recommended for some key processing parameters such as path interval、cutting depth、bottom allowance、side allowance. The example shows that JDPaint can provide an effective and economical way for manufacturing mold electrode with complex surface.
Keywords:JDPaint  CNC  Relief Design

目录
第一章  绪论 1
1.1 现代雕刻技术发展概况 1
1.2 选题的目的与意义 2
1.3 本课题主要讨论问题 2
第二章  典型浮雕曲面 3
2.1 精雕软件——JDPaint 3
2.1.1 JDPaint 用户界面 4
2.1.2 菜单命令 6
2.1.3 JDPaint5.0的文件操作 6
2.2 艺术曲面生成 7
2.2.1 区域浮雕 8
2.2.2单线浮雕 9
2.2.3 放样曲面 9
2.2.4纹理曲面 10
2.2.5图象纹理 11
2.2.6 标准曲面 12
2.3 图标(校徽)设计 13
2.4 艺术文字设计 15
2.4.1文字编辑 15
2.4.2 文字的区域浮雕 17
第三章  零件结构工艺性分析 19
3.1 设计电器盒的零件图 19
3.2 工艺性分析 20
3.3 刀具选择和加工参数 21
第四章  标识的设计 22
4.1 电器盒标识的设计编辑 22
4.2 电器盒标识的工艺分析 26
第五章  校徽的编程与加工模拟 27
5.1加工刀具路径流程 27
5.2校徽的刀具路径生成(编程) 28
5.3 校徽加工过程模拟(仿真) 31
5.4刀具路径输出 33
第六章  技术经济分析报告 35
6.1 技术可行性分析 35
6.2 经济可行性分析 35
结束语 36
致谢 37
参考文献 38
附录 39

部分图纸
截图


说明:
如需了解本设计的具体详细信息请联系本站客服,说明看哪个设计(编号)哪个详细部分,我们将远程或截图给您观看.
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