设计描述：

文档包括:
word说明书一份，共43页，约21000字

CAD版本图纸，共4张

前言
机械制造毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这次设计是对所学课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的事业进行一次适应性的训练，从中得到锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。由于能力有限，设计尚有不足之处，恳请各位老师给予指教。

摘   要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
 
关键词  工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力

目    录

前言 1
摘   要 1
目    录 2
第一章 机械加工工艺规程设计 4
1、零件的作用： 4
2、零件的工艺分析： 4
3、CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析 4
4、 CA6140机床后托架的技术要求 5
5、确定毛坯的制造形式 5
6、基面的选择： 6
（1）、粗基准的选择 6
（2）、精基准的选择 6
7、制定工艺路线 7
（1）、工艺路线方案一 7
（2）、工艺路线方案二 8
（3）、工序路线方案三 8
工艺路线的比较分析 8
8、加工工艺过程 9
9、确定各表面加工方案 9
在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 10
平面的加工 10
孔的加工方案 10
10、工序的合理组合 10
11、工序的集中与分散 11
12、加工阶段的划分 11
13、CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
14、毛坯的结构工艺要求 12
15、CA6140机床后托架的偏差计算 13
⑴．底平面的偏差及加工余量计算 13
⑵．正视图上的三孔的偏差及加工余量计算 14
⑶．顶面两组孔 和 ，以及另外一组 的锥孔和  15
16、确定切削用量及基本工时（机动时间） 16
（1）粗、精铣底面 16
（2） 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 17
（3）钻顶面四孔 22
（四）钻侧面两孔 25
17、时间定额计算及生产安排 27
（1）粗、精铣底面 27
（2）镗侧面三杠孔 28
（3）钻顶面四孔 28
18、工序卡片见表 29
第二章  机床夹具设计 29
1、问题的提出 29
2、夹具的设计 30
（1）、 研究原始质料 30
（2）、定位基准的选择 30
（3） 切削力及夹紧分析计算 30
第三章  数控加工工艺与编程简介 31
1、常用的编程指令与编程方法 31
（1）、快速线性移动指令G00 31
（2）、直线插补指令G01 31
（3）、圆弧插补指令G02 /G03 31
（4）刀具半径补偿G41/ G42/G40 32
（5）刀具长度补偿G43 /G44/G49 32
（6）固定循环 32
2、数控车削工艺 33
（1）、数控加工的主要加工对象 33
（2）、数控车削工艺基本特点 33
（3）、数控车削加工工艺主要内容 33
（4）、数控车削应注意的几个问题 33
3、数控铣削的加工工艺 34
（1）数控铣削加工的主要对象 34
（2）数控铣削适应注意的问题 34
结  论 41
致  谢 42
 

第一章 机械加工工艺规程设计
1、零件的作用：
题目所给的零件为CA6140的后托架，CA6140的重要组成部件，分别装丝杠、光杠、手柄，其加强固定的作用，Φ40和Φ30有通孔，导通油路。
2、零件的工艺分析：
CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是 ，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。
3、CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析
一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。